[发明专利]一种环保型熔铸炉

说明书

技术领域

本发明涉及熔铸炉技术领域，尤其涉及一种环保型熔铸炉。

背景技术

熔铸炉在工作时，燃烧室内会排出大量的废气，废气中含有大量的颗粒粉尘，直接排放会对环境造成很大污染，而且破坏车间的工作环境，不利于环境保护。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种环保型熔铸炉，其设有除尘装置，能够减少粉尘和废气的排放，利于环境保护。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种环保型熔铸炉，包括炉体和除尘装置，所述炉体开有第一排气口，所述除尘装置包括第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置包括第一除尘塔和喷淋机构，所述第一除尘塔下部与第一排气口连通，所述喷淋机构包括蓄水池、水管、喷淋头和抽水泵，所述水管的一端与喷淋头连接，另一端与抽水泵连接，所述喷淋头设置于第一除尘塔内，所述蓄水池设于第一除尘塔的外侧，所述水管通过抽水泵与蓄水池内的水连通，所述第一除尘塔底部设有出水口，所述蓄水池与出水口连通，所述第二除尘装置包括第二除尘塔和冷凝机构，所述第二除尘塔的下部与第一除尘塔的上部连通，所述冷凝机构包括缠绕套设在第二除尘塔外壁的循环管，所述循环管连接循环泵，循环管内装有冷却液，所述第二除尘塔的顶部设有与大气连通的第二排气口，所述第二排气口处设有活性炭吸附层。

作为上述技术方案的改进，还包括流量控制装置，所述流量控制装置包括粉尘传感器、控制器和水阀，所述粉尘传感器设于第一排气口处，所述控制器与粉尘传感器连接，所述水阀与水管连接，所述水阀与控制器连接，用于控制喷淋头的喷淋量。

作为上述技术方案的改进，所述第一除尘塔与第二除尘塔通过抽风机连通。

本发明的有益效果有：

本熔铸炉通过设置第一除尘装置和第二除尘装置，第一除尘装置中设有喷淋机构，将颗粒粉尘溶入水中，经过颗粒粉尘吸收的废气排入第二除尘装置中，第二除尘装置设有冷凝机构，将废气冷凝吸收，并在排入大气的第二排气口处设置活性炭吸附层，最大限度的吸附废气，从而大大减少了废气的排放，达到了环保效果。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种环保型熔铸炉，包括炉体1和除尘装置，所述炉体1开有第一排气口2，所述除尘装置包括第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置包括第一除尘塔3和喷淋机构4，所述第一除尘塔3下部与第一排气口2连通，所述喷淋机构4包括蓄水池41、水管42、喷淋头43和抽水泵44，所述水管42的一端与喷淋头43连接，另一端与抽水泵44连接，所述喷淋头43设置于第一除尘塔3内，所述蓄水池41设于第一除尘塔3的外侧，所述水管42通过抽水泵44与蓄水池41内的水连通，所述第一除尘塔3底部设有出水口31，所述蓄水池41与出水口31连通，所述第二除尘装置包括第二除尘塔5和冷凝机构6，所述第二除尘塔5的下部与第一除尘塔3的上部连通，在本实施例中，所述第一除尘塔3与第二除尘塔5通过抽风机8连通，通过抽风机8可以最大限度的将第一除尘塔3的参与废气抽入第二除尘塔5中，所述冷凝机构6包括缠绕套设在第二除尘塔5外壁的循环管61，所述循环管61连接循环泵62，循环管61内装有冷却液，所述第二除尘塔5的顶部设有与大气连通的第二排气口51，所述第二排气口51处设有活性炭吸附层。

本环保型熔铸炉还包括流量控制装置7，所述流量控制装置7包括粉尘传感器71、控制器和水阀72，所述粉尘传感器71设于第一排气口2处，所述控制器与粉尘传感器71连接，所述水阀72与水管42连接，所述水阀72与控制器连接，用于控制喷淋头43的喷淋量，粉尘传感器能够感应颗粒粉尘的浓度，并将信号传输至控制器，控制器根据浓度大小调节水阀的排量，从而充分冲洗废气中的颗粒粉尘。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。