[发明专利]一种模具行中行滑块强脱结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种模具行中行滑块强脱结构。

【背景技术】

注塑生产中，常有管状结构的产品1a(如图4所示)，其外周面上设有凸起1b，模具在脱模时需要进行强脱，而由于产品管孔1c中也存在镶件，此类产品在脱模过程中往往脱模困难，而且易损伤产品。

本发明就是基于这种情况作出的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的模具行中行滑块强脱结构。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种模具行中行滑块强脱结构，其特征在于：包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有成型产品外周凸起的强脱型腔，所述第一滑块上设有与强脱型腔相连通的镶针孔，所述镶针孔中穿设有能够在第二滑块的驱动下相对镶针孔滑动并用于成型产品管孔的镶针，所述第一滑块和第二滑块上分别设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和第二导向孔中穿设有用于带动第一滑块和第二滑块侧向抽芯的斜导柱，所述第一导向孔为在产品成型过程中右侧紧贴斜导柱、左侧与斜导柱避空的条形孔，在拔模时，所述斜导柱先作用在第二导向孔的左侧孔壁驱动第二滑块向左滑动从而带动镶针移出产品管孔，同时所述斜导柱接触第一导向孔的左侧孔壁，并驱动第一滑块向左滑动从而带动强脱型腔从产品凸起上强脱出来。

如上所述的一种模具行中行滑块强脱结构，其特征在于：所述的斜导柱为圆柱，所述的第二导向孔为与斜导柱相对应的圆孔。

如上所述的一种模具行中行滑块强脱结构，其特征在于：所述第一滑块上位于设有第一导向孔的两侧设有用于导引第二滑块的导向块。

与现有技术相比，本发明有如下优点：本发明结构简单，通过将第一导向孔设置条形孔，在拔模时，所述斜导柱先作用在第二导向孔的左侧孔壁驱动第二滑块向左滑动从而带动镶针3移出产品管孔，使产品管孔有足够的空间供产品凸起在强脱过程进行形变，接着所述斜导柱接触第一导向孔的左侧孔壁，并开始驱动第一滑块向左滑动，带动强脱型腔从产品凸起上强脱出来，所述第一滑块和第二滑块采用分步抽芯的行中行结构，结构简单，脱模容易，降低强脱导致的产品损伤。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的局部放大图A；

图3是本发明的爆炸图；

图4是实施例中产品的结构参考图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至图3所示的一种模具行中行滑块强脱结构，包括第一滑块1和第二滑块2，所述第一滑块1上设有成型产品外周凸起1b的强脱型腔11，所述第一滑块1上设有与强脱型腔11相连通的镶针孔12，所述镶针孔12中穿设有能够在第二滑块2的驱动下相对镶针孔12滑动并用于成型产品管孔1c的镶针3，所述第一滑块1和第二滑块2上分别设有第一导向孔13和第二导向孔21，所述第一导向孔13和第二导向孔21中穿设有用于带动第一滑块1和第二滑块2侧向抽芯的斜导柱4，所述第一导向孔13为在产品成型过程中右侧紧贴斜导柱4、左侧与斜导柱4避空的条形孔，在拔模时，所述斜导柱4先作用在第二导向孔21的左侧孔壁驱动第二滑块2向左滑动从而带动镶针3移出产品管孔1c，使产品管孔1c有足够的空间供产品凸起1b在强脱过程进行形变，接着所述斜导柱4接触第一导向孔13的左侧孔壁，并开始驱动第一滑块1向左滑动，带动强脱型腔11从产品凸起1b上强脱出来，所述第一滑块1和第二滑块2采用分步抽芯的行中行结构，结构简单，脱模容易，降低强脱导致的产品损伤。

所述的斜导柱4为圆柱，所述的第二导向孔21为与斜导柱4相对应的圆孔，结构简单。

所述第一滑块1上位于设有第一导向孔13的两侧设有用于导引第二滑块2的导向块5，结构简单，便于第二滑块2滑动。