[发明专利]太阳能板接线盒的焊接组件

权利要求书

1.太阳能板接线盒的焊接组件，包括：微调旋钮，光电传感器，光电遮光片，焊头夹持块，焊头，电路板，压缩弹簧，所述微调旋钮安装在微调旋钮固定板上，微调旋钮下端与压缩弹簧上端连接，压缩弹簧下端与正下方的连接组件上端面固定连接，连接组件的下端与电路板上端固定连接；每组焊头夹持块通过螺丝锁定在一组电路板的前端面，焊头固定在焊头夹持块的底端安装槽中；每组焊头夹持块对应一个“L”型的光电遮光片、光电传感器，光电遮光片的短横边通过螺丝锁紧在焊头夹持块上端面，较长竖边上端部延伸至对应光电传感器两感应板的中间位置；光电传感器固定在光电折弯安装板的下折弯板面上，光电折弯安装板的上折板面与微调旋钮固定板的前端侧面螺丝固定，微调旋钮固定板的后端侧面与支撑板螺丝固定；所述光电传感器上设有用于调节光电传感器作用高度的光电调节枢纽；变压器中的电流引出线将变压器中的电流引接到电路板中，电流在电路板、焊头夹持块、焊头之间流通；通过调节微调旋钮改变压缩弹簧的变形量进而改变压缩弹簧对连接组件的推力值进而实现连接组件下方电路板、焊头夹持块、焊头的一体式结构的抬起、下压动作，最终实现焊头焊接压力的改变。

2.如权利要求1所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：连接组件包括线性轴承安装座、导向轴安装座、线性轴承、导向轴，所述线性轴承镶嵌在线性轴承安装座中且线性轴承的外圈圆与线性轴承安装座刚性固定连接，导向轴穿插固定于线性轴承的内圈圆且导向轴的上、下端分别与导向轴安装座、电路板固定连接；其中导向轴安装座的四周侧面均不与周边结构连接，线性轴承安装座的前、后端侧面分别与光电折弯安装板下折弯板面的后端面、支撑板前端面固定连接。

3.如权利要求1所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：每组焊头夹持块包括两个分离且底端平齐的左、右夹持块，相应的，每组电路板包括正、负极电路板，左、右夹持块分别固定在两个互相分离且通过电缆线电性连接的正、负极电路板上，左夹持块上端面的固定高度高于右夹持块，光电遮光片的短横边通过螺丝锁紧在左夹持块上端且光电遮光片整体均不与右夹持块接触，焊头的长度两端分别通过左、右夹持块底端的安装槽夹持固定。

4.如权利要求1所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：所述焊头夹持块的下部加工为细长锥度段，焊头固定安装在细长锥度段的底端安装槽中，相邻两焊头之间留有焊接间隙。

5.如权利要求1～4中任一所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：所述电路板、焊头夹持块、焊头设有一组或多组。

6.如权利要求1所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：每组电路板均设置在独立的滑台气缸上，通过滑台气缸的运作实现每组焊头夹持块、焊头的上下升降运动。

7.如权利要求1所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：焊头为U形体结构，U形体下部的前后两侧面横向延伸出挡板，其中U形体中挡板以上的部分镶嵌固定在焊头夹持块的焊头安装槽中且挡板抵触在焊头夹持块的下端面，焊头中心凹槽的厚度为1mm～1.2mm且中心位置与焊头夹持块中的左右夹持块的间隙的中线重合。

8.如权利要求2所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：导向轴安装座的下端面与线性轴承上端面之间始终保持有2mm～5mm的间隙使压缩弹簧始终处于压缩状态。

9.如权利要求1所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：每组电路板的正负极电路板中均加工有冷却水循环通道，在冷却水循环通道中通入冷却水便于及时给电路板降温。

10.如权利要求1所述太阳能板接线盒的焊接组件，其特征在于：与变压器正极连接的最外层正极电路板的外侧固定连接有与PLC控制器连接的温度检测板。