[发明专利]一种充分搅拌的反应釜

说明书

本发明公开了一种充分搅拌的反应釜，包括釜体、底座，放置在釜体顶部的第一工作电机和底座上的第二工作电机，第一工作电机和第二工作电机分别与伸入釜体内的第一搅拌轴、第二搅拌轴相连接，第一搅拌轴装有第一搅拌桨叶，第一搅拌轴通过第一横向驱动件连接紧贴釜体内壁的侧面橡胶条，第二搅拌轴装有第二搅拌桨叶，第二搅拌轴通过第二横向驱动件连接底部橡胶条；釜体外部有控制箱来控制第一工作电机、第二工作电机的运行，釜体上部和下部分别有进料口和出料口，本发明反应釜使进入釜体的物料进行充分的搅拌，加快物料反应速度，提高反应效率，减少原料成本以及提高转化率；使生产出来的产品具有优良的性能。

技术领域

本发明涉及一种反应釜，具体是一种充分搅拌的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。但是现有的大多数反应釜搅拌装置存在着因搅拌不均匀而发生原料沉降结块的现象，这些原料附着在反应釜内壁和底部，造成反应不完全、能耗增加，使得生产效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充分搅拌的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种充分搅拌的反应釜，包括釜体、底座，分别放置在釜体顶部的第一工作电机和底座上的第二工作电机，第一工作电机和第二工作电机分别与伸入釜体内的第一搅拌轴、第二搅拌轴相连接，第一搅拌轴装有第一搅拌桨叶，第一搅拌轴通过第一横向驱动件连接紧贴釜体内壁的侧面橡胶条，第二搅拌轴装有第二搅拌桨叶，且第二搅拌轴装有第二横向驱动件，第二横向驱动件连接底部橡胶条，底部橡胶条在釜体的底部，釜体外部有控制箱来控制第一工作电机、第二工作电机的运行，釜体上部和下部分别有进料口和出料口。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌桨叶上有第一搅拌通孔，所述第二搅拌桨叶上有第二搅拌通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第一工作电机、第一工作电机的转速不同、转向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述底部橡胶条有三个，第二横向驱动件也有三个，底部橡胶条与第二横向驱动件一一对应。

作为本发明再进一步的方案：所述第二工作电机装在底座中心凹槽处，底座中心凹槽处与釜体内腔之间有用于隔离的隔离板，第二工作电机与第二搅拌轴相连，第二搅拌轴穿过隔离板延伸至釜体内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：保证了对沉降在底部的物料充分的搅拌，反应釜体中物料反应速度加快，反应效率提高，减少了原料成本以及提高转化率；使得生产出来的产品具有优良的性能。

附图说明

图1为充分搅拌的反应釜的结构示意图。

图2为第一搅拌桨叶的结构俯视图。

图中1-釜体、2-底座、3-第一工作电机、4-第二工作电机、5-第一搅拌轴、6-第二搅拌轴、7-第一搅拌桨叶、8-第二搅拌桨叶、9-侧面橡胶条、10-第一横向驱动件、11-第二横向驱动件、12-进料口、13-出料口、14-控制箱、15-第一搅拌通孔、16-第二搅拌通孔、17-底部面橡胶条、18-隔离板。

具体实施方式