[发明专利]联锁块大面积铺砌的辅助系统及其实现方法

权利要求书

1.一种联锁块大面积铺砌的辅助系统，其特征在于，包括铺砖机（8）以及设置在铺砖机与相邻的已铺设完成的联锁块地面砖相对应一侧的相邻列间距控制装置、铺砖机辅助导向定位装置；所述的相邻列间距控制装置包括支撑架体（11），支撑架体为方形结构，支撑架体左右两侧的左支架、右支架上分别设有辅助斜撑（12），所述的辅助斜撑分别与左支架、右支架成60度夹角分布，一侧的辅助斜撑与相邻的已铺设完成的最外侧的联锁块（14）相对应，另一侧的辅助斜撑与铺砖机底部的上砖板最外侧的联锁块相对应；所述的铺砖机辅助导向定位装置包括定位导轨（1）以及方形的限位架体（6），所述的方形限位架体左右两侧的架体，距定位导轨较近一侧的架体，平行且压紧于定位导轨的侧面；距定位导轨较远一侧的架体，与相邻已铺设完成的最外侧联锁块（14）相对应；定位导轨为一长的方管，铺砖机的行走感应仪上的接触滚轮保持在定位导轨上运动；所述的定位导轨设有高度调节机构，高度调节机构包括定位导轨底部开设的螺栓孔、贯穿定位导轨底部螺栓孔的高度调节螺栓（3）以及与高度调节螺栓底部连接固定的防陷放大底座（4），其中，与定位导轨内部高度调节螺栓相对应的定位导轨的顶部，开设有螺栓调节孔（2），此外，定位导轨前端的左右两侧内壁，由内向外延伸出两导轨连接齿（7），导轨连接齿的间距小于定位导轨的宽度。

2.根据权利要求1所述的联锁块大面积铺砌的辅助系统，其特征还在于，上述辅助斜撑与联锁块（14）相对应的外端部，设有L型金属挡板（13）；防陷放大底座的底面包括圆形、方形、三角形。

3.根据权利要求2所述的联锁块大面积铺砌的辅助系统，其特征还在于，支撑架体上下两侧的上支架、下支架以及限位架体与导轨垂直方向上的前后两架体（5），为可伸缩式结构。

4.一种联锁块大面积铺砌的辅助系统的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：场区放线整平；根据整个工程施工图数据进行复核计算，测量建立场区控制网，并完成场区的地基处理、铺设水泥稳定碎石层；所述的控制网包括多列竖向的定位控制线，定位控制线又包括边缘定位控制线以及中间定位控制线，定位控制线之间的间距与相邻列联锁块地面砖之间所要预留的间距值相对应，为4~5块联锁块交错咬合后的最短直线距离K；

步骤2：虚铺中粗砂垫层

在水泥稳定碎石层上铺设中粗砂垫层，砂垫层要均匀地松铺在水泥稳定碎石垫层顶面，铺设厚度应预留出松铺厚度，确保面层经碾压的垫层厚度与设计值相符；

步骤3：初始列联锁块地面砖的铺砌；

多根定位导轨，通过定位导轨前端的导轨连接齿，顺次连接，并沿场区边缘定位控制线放置，通过高度调节机构，调整定位导轨的高度，使定向导轨的标高、坡度达到设计要求，满铺联锁块的滑砖平台的铺砖机的行走感应仪的接触滚轮，保持在定位导轨上运动，直至铺设好初始列的联锁块地面砖；

步骤4：初始列外的其他段联锁块地面砖的铺砌；

由场区内中间定位控制线确定定位导轨的放置位置，通过高度调节机构，调整定位导轨的高度，使定向导轨的标高、坡度达到设计要求；计算出铺砖机辅助导向定位装置中的限位架体与已铺设完成的相邻列联锁块地面砖之间所要预留的间距值，即限位架体所要设置的宽度值=相邻列联锁块地面砖之间所要预留的间距值-定位导轨的宽度值，同时，限位架体左右两侧的架体，距定位导轨较近一侧的架体，平行且压紧于定位导轨的侧面，距定位导轨较远一侧的架体，与已铺设完成的相邻列最外侧联锁块的顶角相对应；

相邻列间距控制装置放置于所要铺设路面端部预留的空白处，已铺设完成的相邻列的联锁块地面砖，与支撑架体相对应的最外侧的相邻联锁块之间形成一夹角，作为间距控制夹角J，支撑架体与已铺设完成的相邻联锁块地面砖相对应一侧的辅助斜撑，通过辅助斜撑外端部设置的L型金属挡板，与间距控制夹角配合压紧；以相邻列已铺设完成的最外侧的联锁块为基点，根据相邻列联锁块地面砖之间所要预留的间距值，联锁块顺铺至铺砖机的上砖板，完成所铺列端部的联锁块的辅助铺设，所述的辅助铺设段与支撑架体相对应的最外侧相邻联锁块之间，形成间距控制夹角，支撑架体另一侧的辅助斜撑与辅助铺设段相对应的间距控制夹角配合压紧，实现相邻列联锁块之间间距控制；辅助铺设延伸至铺砖机的上砖平台上，铺砖机的行走感应仪上的接触滚轮保持在定位导轨上运动，直至铺设好整段联锁块地面砖；

重复步骤4的上述步骤，直至完成最后一列联锁块地面砖的铺砌；

步骤5：相邻列的预留间距内进行联锁块的人工补砌。

5.根据权利要求4所述的一种联锁块大面积铺砌的辅助系统的实现方法，其特征在于，还具有联锁块咬合调整机构，所述的联锁块咬合调整机构包括设置于联锁块（14）侧边缘上的突起，突起的高度设置为3~5毫米。