[发明专利]一种焊接发尘率测试装置及方法

权利要求书

1.一种焊接发尘率测试方法，其特征在于：基于一种焊接发尘率测试装置，包括依次连接的

数据采集系统：实时采集焊接电流、焊接电压和记录焊接时间；通过将焊接发尘率测试过程中的电流传感器和电压传感器模拟量信号输入数据采集卡的模拟信号输入端，对信号进行模数转换，并同时对焊接电弧从引弧到熄弧的过程进行计时；最终记录和保存焊接发尘率测试的焊接电流、焊接电压和焊接时间数据；

过程控制系统：控制机械泵及电磁气阀的启动和停止、焊枪送丝的启动和停止以及电动十字滑台的控制；机械泵及电磁气阀和焊枪送丝的控制均通过运动控制卡的数字信号输出端口，控制继电器的通断来实现；电动十字滑台的运动控制，需要同时对两个步进电机的转速分别进行控制，通过运动控制卡的步进电机控制信号输出端对步进电机的转速实时控制，从而调节焊接速度；

数据采集系统包括数据采集卡以及同时与数据采集卡连接的电流传感器和电压传感器；

过程控制系统包括工控机、与工控机连接的运动控制卡；送丝机、机械泵以及电磁气阀分别通过继电器与运动控制卡连接，配接有十字滑台步进电机及驱动器与运动控制卡连接；

包括

步骤1、启动机械泵；

步骤2、启动电磁气阀，并开始第一次计时；

步骤3、启动送丝，焊丝送进，第一次计时结束，第一次计时时间0～120s范围可调节；同时开启焊接电流和焊接电压的数据采集；

步骤4、引弧，开始第二次计时；

步骤5、驱动步进电机，移动焊接试板，此时焊枪位置固定；

步骤6、停止电动十字滑台；

步骤7、停止送丝，熄弧，第二次计时结束；记录焊接时间；

步骤8、停止数据采集，保存数据，并开始第三次计时；

步骤9、关闭电磁气阀，第三次计时结束，第三次计时时间0～300s范围可调节；

步骤10、关闭机械泵；

焊接速度由电动十字滑台的移动速度来确定，速度调节范围0～50cm/min；

该系统可通过设定焊接的初始位置坐标和终止位置坐标来确定焊接路径；

引弧后，可延时启动步进电机，延时时间可调节；

停止电动十字滑台后，可延时停止送丝，延时时间可调节；

焊接时间不小于60s，且计时精度≤0.1s；

电流传感器可采集焊接电流的瞬时值，并通过计算获得焊接电流有效值，焊接电流测量精度小于该传感器量程的1％；

电压传感器可采集焊接电压的瞬时值，并通过计算获得焊接电压有效值，焊接电压测量精度小于该传感器量程的1％。