[发明专利]一种奶制品热灌装后冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，具体涉及一种奶制品热灌装后冷却装置。

背景技术

牛奶等液体物料在热灌装至瓶、罐、袋等容器中后，通过传送装置进入下道工序(比如包装或张贴标签等)之前需要事先冷却，不然会影响下一道工序的顺利进行。现有的冷却装置通常仅仅包括一道风冷结构来实现热灌装后奶制品的冷却，实际生产过程中发现，若仅设置单独的一道风冷结构，要使奶制品冷却至合适的温度，通常需要将该道风冷结构沿物料的传送方向设置的较长。另外，单一设置一道风冷结构时，其出风方向通常也比较单一，导致灌装至容器内的物料冷却效果不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种奶制品热灌装后冷却装置，旨在提供一种体积相对较小、冷却速度快的冷却装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种奶制品热灌装后冷却装置，其包括传送带及沿所述传送带上物料传送方向依次设置的水冷机构、第一风冷机构及第二风冷机构，

所述水冷机构包括设置于所述传送带上方的水冷盖板，所述水冷盖板内设有存水缓冲腔，所述存水缓冲腔与冷水管道连通，所述冷水管道上设有增压泵，所述水冷盖板的底部均匀间隔设有多个与所述存水缓冲腔连通并用于向所述传送带上物料喷洒冷水的水冷喷头；

所述第一风冷机构包括设置于所述传送带上方的风冷盖板，所述风冷盖板内设有第一缓冲室，所述风冷盖板的底部设有多个与所述第一缓冲室连通并用于向所述传送带上物料喷送冷风的第一风冷喷头，所述风冷盖板的顶部设有第一冷风机，所述第一冷风机的出风口与所述第一缓冲室连通；

所述第二风冷机构包括一对设置于所述传送带两侧的风冷侧板，每个所述风冷侧板内设有第二缓冲室，每个所述风冷侧板的内侧设有多个与所述第二缓冲室连通并用于向所述传送带上物料喷送冷风的第二风冷喷头，所述第二风冷喷头的喷送冷风的方向为斜向下方向，每个所述风冷侧板的外侧均设有第二冷风机，所述第二冷风机的出风口与相应的所述第二缓冲室连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：顺次设置水冷机构、第一风冷机构及第二风冷机构，可加快传送带上物料(瓶、罐或袋等)冷却速度，以便下道工序的顺利进行，整个冷却装置比传统单一风冷的冷却装置体积更小；其中第一次风冷的吹风方向与第二次风冷机构的送风方向不同，可保证物料冷却更均匀全面且可确保物料上各处沾有的水尽量被吹干，以便于下道工序(如张贴标签等)能够有效进行。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述传送带的两侧设有防护侧板，所述水冷盖板的两侧分别通过第一侧支杆与相应的所述防护侧板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置防护侧板一方面可以保证传送带上的物料不意外坠落，也可方便水冷盖板支撑于传送带上方。

进一步，所述风冷盖板的两侧分别通过第二侧支杆与相应的所述防护侧板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，风冷盖板支撑设于传送带的正上方，可从顶部向下吹风，风能带走物料表面的水，蒸发吸热，以保证有较好冷却效果。

进一步，所述风冷侧板的下端与所述防护侧板固定连接。

进一步，所述水冷机构还包括承水槽，所述承水槽位于所述传送带及所述水冷盖板的下方并可承接经过物料或所述传送带后向下滴落的水，即洒落在物料上的水向下流动至传送带，然后再滴落至承水槽中。

采用上述进一步方案的有益效果是，将下滴的水收集，方便循环使用。。

进一步，所述冷水管道通过循环支管与所述承水槽连通，所述循环支管上设有截止阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，可使承水槽内的水得到有效循环利用。

进一步，还包括控制器，所述控制器与所述增压泵、所述第一风冷机及所述第二风冷机均电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过控制器，可根据冷却的具体要求，调节喷水的速率及送风的速率，以调整出最恰当的功率，既节能又能保证需要的冷却效果。

进一步，所述传送带为不锈钢网状输送带。

采用上述进一步方案的有益效果是，水冷机构喷下的水可透过网状输送带的网孔顺利下流。

进一步，所述水冷喷头为雾化喷头。

采用上述进一步方案的有益效果是，雾化喷头喷出的水呈雾状，可在水冷盖板的底部产生一定区域的水雾区域，传送带上的物料经过该区域时可与水雾充分接触，以更好的被水雾带走热量，同时物料上的水雾小液滴在后续的第一及第二风冷机构作用下更易蒸发，吸热效果好，也更易吹干，保证张贴标签等工序也能更顺利进行。

附图说明