[发明专利]一种含氟废气处理工艺

说明书

本发明属于废气处理技术领域。本发明公开了一种含氟废气处理工艺，其包括废气过滤、混合雾化溶液、二次过滤、渗透反应格栅反应和后处理等步骤，其中渗透反应格栅反应采用的填充介质为改性微米零价铁颗粒，其由微米零价铁颗粒、硅藻土和三聚氰胺甲醛树脂溶液制得。本发明中的含氟废气处理工艺处理效果更好，并且具有更好的处理效率；处理成本低廉，减轻生产经济负担。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种含氟废气处理工艺。

背景技术

含氟废气通常是指含有气态氟化氢HF、四氟化硅SiF4的工业废气。主要来源于铝的冶炼、磷矿石加工、磷肥生产、钢铁冶炼和煤炭燃烧过程的排放物。含氟废气数量虽然不如硫氧化物和氮氧化物大，但其毒性较大，对人体的危害比SO2大20倍，氟是积累性毒物，植物叶子、牧草能吸收氟，牛羊食用这种污染的草料后，会引起关节肿大、骨质疏松，甚至瘫卧不起。

人摄入过量氟会干扰酶的活性，破坏钙、磷的代谢平衡，出现牙齿生斑、关节变形等症状的氟骨病。地方性氟骨病是由于天然水氟污染引起的地方性氟中毒和氟骨病的主要原因。含氟废气以及用洗涤法处理含氟废气的洗涤水，排入环境后，会造成水体和土壤的污染。含氟烟尘沉降或受降水淋洗，会使土壤和地下水受污染。因此工业生产排放气必须控制含氟化合物的排放量。

对含氟气体的粉尘的处理,主要有湿法和干法两种。湿法除氟:采用液体吸收剂从烟气中吸收氟化氢、四氟化硅等,分离出来的含氟溶液加以处理制成氟化物,可以回收利用。由于氟化物水溶性很强,吸收很快,可收到很好效果。但是，湿法除氟设备复杂,费用高,腐蚀严重,有二次污染问题。干法除氟:干法除氟净化流程简单,处理烟气量大,除氟效率高，不排含氟废水,无二次污染和设备腐蚀等问题,基建费用和运行费用都较低。但是，在干法除氟过程中净化剂的选择对于除氟效果以及工艺成本影响较大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种废气治理技术效率提高数倍并具有良好处理效果的含氟废气处理工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含氟废气处理工艺，包括以下步骤：

a）废气过滤：将废气通过球形滤池除去废气中的颗粒；

b）混合雾化溶液：向经过滤后的含氟废气中通入雾化后的碳酸钠溶液，制得混合气；含氟废气与雾化后的碳酸钠溶液的体积比为1：0.1～0.3；

c）二次过滤：将混合气通过由滤床；滤床中的过滤介质为刚玉砂；

d）渗透反应格栅反应：将经步骤c处理后的混合气通过渗透反应格栅；

e）后处理：将经步骤d处理后的混合气通过水后排出。

整个含氟废气处理工艺包括五部分，即过滤、混合雾化溶液、二次过滤、渗透反应格栅反应和后处理。第一步采用袋式除尘器除去废气中的固体颗粒，一来是为了除杂，二来也是为了保证后续处理的正常进行和减轻后续工艺中的处理压力。第二步混合雾化溶液，是向废气中添加碳酸钠，碳酸钠与含氟废气中的氟化氢等可以先行反应，生成固体的含氟化合物，减轻后续处理中的压力，另外混合雾化碳酸钠溶液而不是混合碳酸钠粉末的原因是为了加入后续反应中需要的水，水能够参与渗透反应格栅中的后续反应，具体的说就是使被水溶性高聚物三聚氰胺甲醛树脂包覆的零价铁颗粒能够起效。第三步二次过滤是为了过滤混合碳酸钠后废气中产生的固态含氟化合物，同时这一步的过滤介质为刚玉砂，刚玉砂对含氟废气中的有害物质也具有良好的吸收聚集作用，能够起到一定的去除含氟有害物的作用。第四步，渗透反应格栅反应利用零价铁的强还原性进一步降解废气中的含氟废物。第五步四后续处理，四为了保证废气中的有害物质尽可能除尽，利用水过滤废气中的固体颗粒，同时也保证废气中的有害含氟废物能够被完全吸收。

作为优选，步骤b中，碳酸钠溶液为25～30℃下的饱和碳酸钠溶液。