[发明专利]一种可减小压力的自动点焊机在审
申请号: | 201711184218.7 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107876954A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 潘柏胜 | 申请(专利权)人: | 江门市新会银洲湖纸业基地投资有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36 |
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地址: | 529100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减小 压力 自动 点焊 | ||
技术领域
本发明涉及点焊机技术领域,具体为一种可减小压力的自动点焊机。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机按照用途分,有万能式(通用式)和专用式;按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式和多点式;按照导电方式分,有单侧的和双侧的;按照加压机构的传动方式分,有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式和复合式;按照运转的特性分,有非自动化和自动化;按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式;按照焊机的活动电极的移动方向分,有垂直行程、圆弧行程;按照电能的供给方式分,有工频焊机、脉冲焊机和变频焊机。
现有的点焊机一般为手持式,需要操作人员手动对小工件上的特定部位作业,虽然能够完成工作,但是手持点焊机会出现晃动的现象,导致点焊位置不准确,并且长时间手持点焊机,会让工作人员感到疲惫,一部分点焊机具备自动点焊的功能,但是在点焊过程中,若点焊机的焊头下压力度过大,容易对小工件造成损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可减小压力的自动点焊机,解决了点焊机点焊位置不准确和容易对小工件造成损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可减小压力的自动点焊机,包括底板,所述底板上表面的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内插接有滑杆,所述滑杆上套接有调节块,且两个调节块的顶部均固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧均固定连接有滑轨,滑轨的长度为竖板长度的二分之一,且两个滑轨分别位于两个竖板相对一侧的中部,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块的底部通过第一弹簧与滑轨的内壁活动连接,且两个滑块相对的一侧通过升降板连接,所述升降板上开设有通槽,所述通槽内滑动连接有直线电机,且两个竖板的顶部分别与顶板底部的两侧固定连接,所述顶板底部的两侧且位于两个竖板之间均通过伸缩气缸与升降板的顶部活动连接,所述直线电机的底部固定连接有第一减震板,所述第一减震板的底部通过伸缩杆与第二减震板的上表面活动连接,所述伸缩杆上套接有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与第一减震板的底部和第二减震板的上表面固定连接,所述第二减震板的底部固定连接有点焊机。
优选的,所述滑杆的两端分别与滑槽前后两侧的内壁固定连接,且滑杆插接在滑槽内腔的中部。
优选的,所述通槽开设在升降板的中部,且通槽位于两个伸缩气缸之间。
优选的,所述伸缩杆的数量为两个,且两个伸缩杆分别位于第一减震板底部的两侧。
优选的,所述竖板的顶部分别与顶板底部的两侧固定连接,所述顶板底部的两侧且位于两个竖板之间均通过伸缩气缸与升降板的顶部活动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种可减小压力的自动点焊机。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过对升降板的改进,当直线电机在升降板上移动时,能够带动点焊机进行左右移动,伸缩气缸能够带动升降板在两侧的滑轨内进行上下移动,从而不需要手持点焊机对小工件加工,达到了稳定点焊和省时省力的效果。
(2)、本发明通过对第一减震板和第二减震板的改进,当升降板带动点焊机下压时,配合伸缩杆和第二弹簧的使用,能够避免点焊机下压力度过大而对小工件造成的损坏。
附图说明
图1为本发明结构的正视图;
图2为本发明结构底板的俯视图;
图3为本发明结构滑轨的侧视图。
图中:1底板、2滑槽、3滑杆、4调节块、5竖板、6滑轨、7滑块、8第一弹簧、9升降板、10通槽、11直线电机、12顶板、13伸缩气缸、14第一减震板、15伸缩杆、16第二减震板、17第二弹簧、18点焊机、19载板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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