[发明专利]一种运料装置在审
| 申请号: | 201711182872.4 | 申请日: | 2017-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN107973106A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
| 发明(设计)人: | 马佳佳 | 申请(专利权)人: | 昆山万马五金有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82 |
| 代理公司: | 北京君华知识产权代理事务所(普通合伙)11515 | 代理人: | 朱庆华 |
| 地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种运料装置,具体为一种运料装置,属于铝合金模型加工用运料应用领域。
背景技术
铝合金模型加工用运料装置是一种用于在铝合金模型加工生产过程中,需要将铝合金模型加工原料送进生产装置中的一种机械设备,由于传统的传输带对其的运输效率不仅不高,且会使得原料不仅运输不出去,还会出现原料堆积的情况,因此需要一种全自动机械对铝合金模型加工生产的原料进行运料处理,铝合金模型加工用运料装置是其中的一种。
但是现有的铝合金模型加工用运料装置在使用时仍然存在一定缺陷,现有的铝合金模型加工用运料装置虽然能够将铝合金加工生产原料进行简单的运料处理,但是传统的运输带与原料之间的摩擦力较大,会使得原料堆积,运料效率不高,且无法对所需要进行运料的铝合金原料有一个控量的作用,且装置的设计大多复杂麻烦,原理不方便操作,且无法做到小能耗大输出。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决传统的运输带与原料之间的摩擦力较大,会使得原料堆积,运料效率不高,且无法对所需要进行运料的铝合金原料有一个控量的作用,且装置的设计大多复杂麻烦,原理不方便操作,且无法做到小能耗大输出的问题而提供一种运料装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种运料装置,包括工作台、万向轮、出料口、连接杆、固定环、立柱、安装盘、推板和电机,所述工作台的底端设置有支腿,所述支腿下方设置有万向轮,且所述工作台上一侧设置有底座,所述底座上设置有进料箱,所述进料箱的外壁上贯穿有挡板,且进料箱的一边侧壁上设置有出料口,所述进料箱的一侧设置有立柱,且所述立柱上设置有伸缩柱,所述伸缩柱另一端连接有安装盘。
优选的,所述进料箱一边外壁的一侧设置有轴柱,所述轴柱上嵌设有滑槽,所述滑槽内贯穿有连接杆,所述连接杆贯穿于滑槽与轴柱的两边侧壁连接处分别套接有螺圈和固定环。
优选的,所述工作台上嵌设有滑槽,且立柱的底端位于工作台上的滑槽内,且工作台上的滑槽与立柱之间呈垂直设置。
优选的,所述安装盘上设置有若干个连接柱,且所述连接柱上均连接有卡爪,所述卡爪位于推板的外壁上,且推板的两侧边沿处均设置有侧板。
优选的,所述工作台的一侧连接有导线,且所述导线的另一端位于电机上。
优选的,所述工作台一侧设置有斜板,且斜板与工作台不在同一个水平线上,且所述进料箱内部也设置有斜板。
优选的,所述卡爪位于推板的外壁上,且推板的两侧边沿处均设置有侧板。
优选的,所述连接杆贯穿于滑槽与轴柱的两边侧壁连接处分别套接有螺圈和固定环。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置万向轮,操作人员通过推动着装置进行移动,由于万向轮便于移动,可活动性较大,因此在一个地方使用完后,可以被方便用于下一个需要使用的地方,并且装置便于调节不同的方向,不仅可以适用于铝合金模型加工用的原料运输,并且也可以适用于别的运输装置。
2、通过设置推板,传统的运料装置大多是采用传输带的方式,但是有时由于传输带与原料之间的摩擦力较大,经常会出现堆积在传输带上的情况,而使用推板,推板可以将原料通过推出的方式,会使得原料不会堆积在工作台上,推板的原料效率更高。
3、通过设置挡板,通过连接杆在滑槽上的滑动,因此可以使得挡板对出料口的出料有一个控制作用,可根据需要进行原料运输的速度进行控制,因此具有了一个控量功能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明安装盘安装结构示意图。
图3为本发明档板安装结构示意图。
图4为图1中本发明中A部分立体结构示意图。
图5为图1中本发明中B部分立体结构示意图。
图6为图2中本发明中C部分立体结构示意图。
图7为图1中本发明中D部分立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、支腿;3、万向轮;4、底座;5、进料箱;6、出料口;7、挡板;8、轴柱;9、连接杆;10、螺圈;11、固定环;12、滑槽;13、底盘;14、立柱;15、伸缩柱;16、安装盘;17、连接柱;18、卡爪;19、推板;20、侧板;21、斜板;22、导线;23、电机。
具体实施方式
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