[发明专利]一种模块单串补电工装

说明书

本发明提出了一种模块单串补电工装，包括工装托盘和可调节压头，工装托盘水平布置，工装托盘两侧设有竖直布置的第一支撑杆、第二支撑杆，工装托盘上位于第一支撑杆、第二支撑杆之间位置设有模组导向块，模组导向块上设有模组导向槽；可调节压头包括安装板、第一方形螺柱、第二方形螺柱，安装板水平布置并位于模组导向块上方，安装板两端分别安装在第一支撑杆、第二支撑杆上且安装板与模组导向块之间的间距可调，第一方形螺柱、第二方形螺柱安装在安装板靠近模组导向块一侧且第一方形螺柱、第二方形螺柱之间的间距可调。本发明有效解决了模组各串间电压的一致性问题，提高电池包整体可靠性，特别适用磷酸铁锂、三元动力电池module的电均衡相关工作。

技术领域

本发明涉及电池电均衡技术领域，尤其涉及一种模块单串补电工装。

背景技术

为了满足人们对电池高续航里程的要求，电池厂家除了增加电芯的容量外，也会采用增大电池包箱体的体积，或者增大体积利用率。而为了最大利用箱体体积，堆放更多的cell，做为module级别可能会采用多串设计；在某串出现电压过高或者过低时，经排查不需要更换，可以单纯依靠电均衡能修复电芯的活性，达到每串间电芯的一致性。常规的解决办法是：在电池包电性能循环实验，充电阶段末端压差达到300mv或者放电末端压差达到400mv时，检测标准判为压差过大，需要对其中的某串进行补电或者放电，以达到电量均衡；但无极耳引出实现均衡需求，出现这种情况的解决办法，使用储能焊接机或者激光器焊接极耳，使电均衡工作得以实现；然而这种方式存在的缺点：一、费工费时，操作起来极不方便；二、重新焊接极耳时，可能损坏焊点影响其过电流能力，大电流充放电时温度急剧升高，带来安全隐患。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种模块单串补电工装。

本发明提出的一种模块单串补电工装，包括工装托盘和可调节压头，工装托盘水平布置，工装托盘两侧设有竖直布置的第一支撑杆、第二支撑杆，工装托盘上位于第一支撑杆、第二支撑杆之间位置设有模组导向块，模组导向块上设有模组导向槽，模组导向槽的延伸方向垂直于第一支撑杆与第二支撑杆的连线方向；可调节压头包括安装板、第一方形螺柱、第二方形螺柱，安装板水平布置并位于模组导向块上方，安装板两端分别安装在第一支撑杆、第二支撑杆上且安装板与模组导向块之间的间距可调，第一方形螺柱、第二方形螺柱安装在安装板靠近模组导向块一侧且第一方形螺柱、第二方形螺柱之间的间距可调。

优选的，安装板上设有贯穿其上下表面的调节槽，调节槽的延伸方向与第一支撑杆、第二支撑杆的连线方向一致，第一方形螺柱、第二方形螺柱分别通过第一调节螺柱、第二调节螺柱安装在调节槽内。

优选的，第一支撑杆上端设有第一安装杆且第一安装杆的直径小于第一支撑杆的直径，第二支撑杆上端设有第二安装杆且第二安装杆的直径小于第二支撑杆的直径，第一安装杆、第二安装杆外周均设有外螺纹，安装板两端分别设有第一通孔、第二通孔，第一安装杆、第二安装杆分别穿过第一通孔、第二通孔，第一安装杆上位于安装板与第一支撑杆之间位置套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与安装板、第一支撑杆连接，第二安装杆上位于安装板与第二支撑杆之间位置套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与安装板、第二支撑杆连接，第一安装杆上设有与其螺纹连接的第一调节螺母且第一调节螺母位于安装板远离第一支撑杆一侧，第二安装杆上设有与其螺纹连接的第二调节螺母且第二调节螺母位于安装板远离第二支撑杆一侧。

优选的，工装托盘上设有用于固定模组导向块的卡槽