[发明专利]一种锂电池逆变焊机电路

说明书

技术领域

本发明属于电焊机电路技术领域，涉及一种逆变焊机，特别涉及一种锂电池逆变焊机电路。

背景技术

逆变焊机是利用焊机输出正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使它们结合的设备。按输出电源种类电焊机可分为两种，一种是交流电焊机；一种是直流电焊机。不论是交流电焊机还是直流电焊机，在使用时，都需要通过市电供电，因此电焊机的使用环境必须提供一定容量的交流电源。而对于一些无法接入市电或者市电容量较小，焊接量较小的焊接现场，如野外应急维修，停电等情况下，则无法完成焊接作业，此时便需要一种可携带的可由电池供电的电焊机。对于这种焊接情况通常的做法有两种：一、利用发电机与电焊机配合工作，通过发电机发电为电焊机供电，达到完成焊接作业的目的。但是这种方式需要使用发电机，其存在设备复杂，需要经常维护，发电机启动麻烦、噪音大，需要使用柴油或汽油，使用成本高，以及发电过程会产生污染等问题。二、在焊机上加装蓄电装置，这种方式虽然可以解决上述问题，但是其设备电路复杂，成本较高、浪费严重，而且设备笨重不便于携带。以上通常的两种做法，不仅耗费大量人力物力，而且携带、搬运极其不便，在救灾、抢修、抢险、急救等应急场所将会延误时间，造成生命财产损失。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种无需外接交流电源，达到了便携性要求的锂电池逆变焊机电路。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池逆变焊机电路，包括锂电池组B1、电压滤波电路、斩波电路、电流滤波电路、控制电路、选择开关S1和输出端，其特征在于，所述的锂电池组B1与电压滤波电路连接，用于将锂电池组B1的输出电压整定到电焊机焊接所需的焊接电压，所述的斩波电路中电感L1一端与锂电池组B1的正极连接，另一端分为两路输出，一路输出与快速恢复二极管D1的阳极连接，另一路输出与IGBT管Q1集电极C极连接，IGBT管Q1发射极E极与锂电池组B1的负极连接，基极B极通过驱动电路与电压反馈及控制电路连接，所述的控制电路通过选择开关S1与锂电池组B1连接以控制电焊机的充电和焊接状态。

在上述的一种锂电池逆变焊机电路中，所述的控制电路上分别连接有PWM控制和反馈电路，所述的反馈电路包括电压反馈和电流反馈。

电压反馈、电流反馈及控制电路通过对电压滤波电路的输出进行电压采样，获取采样电压，并根据该采样电压输出一个PWM信号，PWM信号经过IGBT管Q1驱动电路后， IGBT管Q1按 PWM 的频率及脉宽执行导通与截止动作，当IGBT管Q1导通时，能量储存在电感里 ；当IGBT管Q1截止时，电感中的能量释放输出。

在上述的一种锂电池逆变焊机电路中，所述的控制电路上连接有给定电路。

在上述的一种锂电池逆变焊机电路中，所述的控制电路上连接有保护电路。

在上述的一种锂电池逆变焊机电路中，所述输出端的负极与电流反馈之间设置有分流器，该分流器的规格为180A/75MV。

与现有技术相比，本锂电池逆变焊机电路具有在无电情况下进行焊接作业的锂电池储能斩波式焊接电源，通过对锂电池组进行电压滤波，再经过由电子电路控制的斩波电路，实现焊接所需的电流、电压的输出，以解决目前电焊机加装蓄电池所存在的电路复杂，成本较高、浪费严重以及不便于携带的问题。

附图说明

图1是本锂电池逆变焊机电路的电路原理图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本锂电池逆变焊机电路，包括锂电池组B1、电压滤波电路、斩波电路、电流滤波电路、控制电路、选择开关S1和输出端，锂电池组B1与电压滤波电路连接，用于将锂电池组B1的输出电压整定到电焊机焊接所需的焊接电压，斩波电路中电感L1一端与锂电池组B1的正极连接，另一端分为两路输出，一路输出与快速恢复二极管D1的阳极连接，另一路输出与IGBT管Q1集电极C极连接，IGBT管Q1发射极E极与锂电池组B1的负极连接，基极B极通过驱动电路与电压反馈及控制电路连接，控制电路通过选择开关S1与锂电池组B1连接以控制电焊机的充电和焊接状态。

其中控制电路上分别连接有PWM控制和反馈电路，所述的反馈电路包括电压反馈和电流反馈，控制电路上连接有给定电路和保护电路。

输出端的负极与电流反馈之间设置有分流器，该分流器的规格为180A/75MV。