[发明专利]一种深孔刻蚀底部硅衬底形貌的量测表征方法有效
申请号: | 201711182130.1 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107968058B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 肖为引;王猛;刘隆冬;苏恒;朱喜峰 | 申请(专利权)人: | 长江存储科技有限责任公司 |
主分类号: | H01L21/66 | 分类号: | H01L21/66;H01L27/11524;H01L27/1157;H01L27/11551;H01L27/11578 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 刘广达 |
地址: | 430074 湖北省武汉市洪山区东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刻蚀 底部 衬底 形貌 表征 方法 | ||
1.一种深孔刻蚀底部硅衬底形貌的量测表征方法,其特征在于,所述方法包括:
提供一衬底堆叠结构试验片,具体的,所述衬底堆叠结构包括在硅衬底上形成氧化物-氮化硅-氧化物(ONO)堆叠结构以及上面的硬掩膜(HM);
刻蚀沟道孔,具体包括硬掩膜(HMO)刻蚀、沟道孔刻蚀、干法去胶(Asher)和湿法清洗(WET clean);
清除ONO堆叠结构,具体为通过氢氟酸湿法刻蚀,保证彻底去除氧化物和氮化硅的同时不对硅衬底形貌造成损伤,保留衬底上的刻蚀形貌;
硅衬底形貌的量测表征,采用扫描电镜(CD-SEM)量测机台量测硅衬底全貌;
所述沟道孔刻蚀采用以氟基等离子体为主的干法刻蚀,既能刻蚀氧化物和氮化硅,又能刻蚀硅衬底,从而在硅衬底上形成刻蚀形貌。
2.如权利要求1所述的量测表征方法,其特征在于,所述量测硅衬底全貌包括通过测量硅衬底孔径大小,进而得到底部孔径的均一性、收敛性和底部孔的圆度。
3.如权利要求2所述的量测表征方法,其特征在于,所述硅衬底孔径大小是通过扫描电镜量测机台直接量测。
4.如权利要求2所述的量测表征方法,其特征在于,所述底部孔径的均一性和收敛性可通过收集全貌硅衬底孔径大小,然后由量测机台自动计算输出。
5.如权利要求2所述的量测表征方法,其特征在于,通过量测机台上的软件自动计算获得孔的圆度(Distortion)。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造