[发明专利]一种液压矿井安全门

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全门技术领域，尤其是一种液压矿井安全门。

背景技术

矿井是运输人员和材料非常重要的通道，在运输的过程中，为了保证安全，需要在井口设置井口安全门，以前井口安全门是采用对开式安全门，经常出现关闭不对称，或者轴承发生断裂等现象，对矿井口起不到保护的效果，由于采用的是对开门的方式需要提供较大的安全门运行空间，由于矿井口安全门的使用过程中损坏率较高，维修保养成本高，严重影响生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在矿井口使用安全方便，占用运行空间小的液压矿井安全门。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括底座、门柱、液压缸、液压控制器、支撑杆和门体；所述门柱和液压缸的底面设置在底座上；所述液压缸与液压控制器电连接；所述液压缸活塞杆的上端面与支撑杆为刚性连接；所述门体设置在两个门柱之间；所述支撑杆和门体为整体结构。

进一步的，所述门柱的上端设置有上限位器。

进一步的，所述门柱的中间位置处设置下固定桩；所述下固定桩上设置有缓冲垫。

进一步的，所述液压控制器设置在门柱的下端。

本发明的有益效果是：采用本发明发明的液压矿井安全门在使用过程中能够有效的减小安全门的运行空间，由于采用液压杆直接提升安全门具有稳定可靠的特点，并且也有利于后期的维护，减少维护的成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中标示：1-底座、2-门桩、3-液压缸、4-液压控制器、5-液压杆、6-上限位器、7-支撑杆、8-下固定桩、9-门体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，本发明为一种液压矿井安全门，包括底座1、门柱2、液压缸3、液压控制器4、支撑杆7和门体9；所述门柱2和液压缸3的底面设置在底座1上；所述液压缸3与液压控制器4电连接；所述液压缸3活塞杆的上端面与支撑杆7为刚性连接；所述门体9设置在两个门柱2之间；所述支撑杆7和门体9为整体结构。在矿井门的提上开启方式上有诸多的选择，为了能够稳定的工作，优选的方式是采用液压系统来提升矿井安全门，在该系统中液压缸3的行程是由液压控制器4来控制其升降的，在液压缸3的活塞的一端的端面上与支撑杆7是采用刚性连接的，其稳定性非常好；为了能够有效的保护矿井口，两个门柱2设置在矿井口的两侧，所以门体9设置在两个门柱2之间，从图1的结构示意图可以看出，支撑杆7和门体9作为优选的实施方式为，所述支撑杆7和门体9为一个整体。

为了保护液压缸3活塞的极限提升距离，同时也为了避免操作人员一时大意忘记关液压控制器4的开关出现安全事故，作为优选的实施方式为，所述门柱2的上端设置有上限位器6；同时该上限位器6的位置应该在液压缸3的活塞极限提升位置的正下方。

为了避免当液压缸3和液压杆5发生故障时出现安全事情，同时也为了在平时门体9能够直接放置在门柱2上，也能够提升液压缸2的使用寿命，因此作为优选的实施方式为，所述门柱2的中间设置下固定桩8；为了避免支撑杆7和固定桩8发生刚性碰撞，也为了提高其使用寿命，作为优选的实施方式为，所述下固定桩8上设置有缓冲垫。

为了能够较快的找到液压控制器4的位置，作为优选的实施方式为，所述液压控制器4设置在门柱2的下端，同时也为了在矿井口里面的人也能够打开液压矿井安全门，因此，在里面同样也要设置一个液压控制器4来控制安全门。

在使用本发明发明的液压矿井安全门时，由于其结构简单，操作方便，在开启的时候只需要按下液压控制器4的提升按钮后，液压缸2的活塞带动支撑杆7和门体9往上移动，到了合适的位置，停下即可，若是忘记停下，这时设置在门柱2上的上限位器6就起到相应的作用，当支撑杆7碰撞到上限位器6时发出信号让液压缸2立即停止工作，从而避免粗心大意带来的安全事故；在使用过后，需要恢复液压矿井安全门的时候，只需要按下液压控制器下降按钮即可，当支撑杆7碰撞到下固定桩8的时候就停止，下固定桩7不但有支撑门体的作用，同时也能够在液压缸2发生故障时避免门体9直接掉落在矿井口发生安全事故，同时也能够减轻门体9对液压缸2的压力，提高二者的使用寿命。

采用本发明液压矿井安全门，由于开启液压安全门是采用上下开启的发生，所需要的运行空间非常小，并且还设置有双重保险机制，能够有效的减少安全事故的发生，由于结构简单，维修方便快速，能够有效的降低后期保养成本。