[发明专利]纵向磁性能均匀的低温高磁感取向硅钢的生产方法

权利要求书

1.一种纵向磁性能均匀的低温高磁感取向硅钢的生产方法，它包括的工艺流程为常规炼钢→连铸→热轧→酸洗常化→冷轧→脱碳退火→渗氮处理→涂层→高温退火→热平整拉伸→涂覆绝缘涂覆层，其特征在于：具体的工艺参数如下：

所述常规炼钢中，控制酸溶铝[Als]的浓度为250~320ppm，控制剩铝[Alr]的浓度为100~160ppm；

所述脱碳退火中，从距离卷尾为L的钢卷中部开始对每个钢卷进行工艺调整至整个钢卷生产完毕，所述工艺调整为选自提高脱碳温度或提高加热段温度或提高还原段温度或延长退火时间中的一种；所述L满足如下数学关系式：50×（170-Alr）≤L≤50×（200-Alr），所述Alr为剩铝[Alr]；且L的单位为m；

所述脱碳退火中，对钢卷进行工艺调整后，较之调整前，钢卷的平均晶粒尺寸增加量5%≤△D%≤15%；

所述脱碳退火中，对钢卷进行工艺调整后，较之调整前，钢卷的平均晶粒尺寸增加量△D%满足如下数学关系式：

（0.25×（160-Alr））%≤△D%≤（0.25×（170-Alr））%，所述Alr为剩铝[Alr]。

2.根据权利要求1所述纵向磁性能均匀的低温高磁感取向硅钢的生产方法，其特征在于：所述脱碳退火中，对钢卷进行工艺调整后，较之调整前，钢卷的铁损值P_13/50的降低率1%≤△P%≤10%，且P_13/50的单位为W/kg。

3.根据权利要求1所述纵向磁性能均匀的低温高磁感取向硅钢的生产方法，其特征在于：所述脱碳退火中，对钢卷进行工艺调整后，较之调整前，钢卷的铁损值P_13/50的降低率△P%满足如下数学关系式：

（0.15×（160-Alr））%≤△P%≤（0.15×（170-Alr））%，所述Alr为剩铝[Alr]，且P_13/50的单位为W/kg。

4.根据权利要求3所述纵向磁性能均匀的低温高磁感取向硅钢的生产方法，其特征在于：所述钢卷的铁损值P_13/50需采用渗氮处理后的总氮量[N2]来进行修正，得到的P_13/50修满足如下数学关系式：

P_13/50修=P_实测-0.004*([N2]-200)，所述[N2]为渗氮处理后的总氮量，且P_13/50修与P_实测的单位均为W/kg，[N2]的单位为ppm。

5.根据权利要求1或2或3或4所述纵向磁性能均匀的低温高磁感取向硅钢的生产方法，其特征在于：所述剩铝[Alr]满足如下数学关系式：

[Alr]=[Als]-27/14×[N1]，所述[N1]为钢带中的总氮量，且[N1]的单位为ppm。