[发明专利]一种EVA胶膜

说明书

本发明提供了一种EVA胶膜，上表面和下表面独立地压有混合花纹；所述混合花纹包括几何形状花纹和磨砂花纹。本发明提供的EVA胶膜具有较低的收缩率，能够有效保证生产线的生产速度，从而大大提高EVA胶膜的生产效率。

技术领域

本发明涉及光伏组件封装技术领域，特别涉及一种EVA胶膜。

背景技术

EVA胶膜用于光伏组件封装，收缩率是一项重要性能指标。现有的光伏组件封装工艺，是将背板、EVA胶膜、晶体硅电池片、EVA胶膜、钢化玻璃五层叠放整齐后放入层压机中，抽真空并加热，通过EVA胶膜融化发生交联，冷却后固化，得到光伏组件。其中，如果EVA胶膜收缩率过大，会在融化交联冷却固化过程中导致整齐排列的晶体硅电池片产生位移，或者使晶体硅电池片上的电焊条产生位移或扭曲，从而对光伏组件的整体性能产生十分不利的影响。因此，国家标准规定EVA胶膜的收缩率小于3％，进一步降低EVA胶膜的收缩率也是各光伏组件生产企业的普遍诉求。

目前，降低EVA胶膜收缩率，一般采用以下方法：(1)采取分段牵引方法，即通过对EVA胶膜进行分段牵引来降低收缩率，但该方法工艺繁琐且效果并不显著；(2)降低生产速度，通过低速牵引来保证EVA胶膜较低的收缩率，但会大大降低生产效率；(3)在EVA胶膜冷却过程增加“回火”装置，采用对冷却的EVA胶膜重新加热以及再冷却的工艺降低收缩率，但是该工艺会增加能耗，影响生产的稳定性。尤其是，在实际大规模的生产中，一旦生产线确定，唯一能调节收缩率的方法就是改变制备EVA胶膜的生产速度。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种收缩率低的EVA胶膜，有效保证生产线的生产速度。

为了实现上述技术目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种EVA胶膜，上表面和下表面独立地压有混合花纹；所述混合花纹包括几何形状花纹和磨砂花纹。

优选的，所述几何形状花纹和磨砂花纹在同一表面上周期排列。

优选的，所述周期的长度为200～600mm。

优选的，每个周期中几何形状花纹的长度比例独立为5～95％，磨砂花纹的长度比例独立为5～95％。

优选的，所述几何形状花纹包括三棱锥花纹、四棱锥花纹、六棱锥花纹或圆台花纹。

优选的，所述几何形状花纹的深度为0.02～0.05mm。

优选的，所述磨砂花纹的深度为0.02～0.10mm。

本发明提供了一种EVA胶膜，上表面和下表面独立地压有混合花纹；所述混合花纹包括几何形状花纹和磨砂花纹。本发明提供的EVA胶膜，由于其上表面和下表面独立压制的混合花纹，使得拉应力得到有效释放，从而具备较低的收缩率，有效保证了生产线的生产速度，进而大大提高了EVA胶膜的生产效率。

实施例的结果表明，本发明提供的EVA胶膜在生产速度为3m/min时，收缩率可达1.5％；在生产速度为4m/min时，收缩率可达2.0％，均显著低于国家标准规定的EVA胶膜收缩率的临界值3％，且可以有效保证生产线的生产速度。

附图说明

图1是本发明实施例1所述EVA胶膜的整体结构剖视图，附图中标记分述如下：1-1胶膜层、1-2磨砂花纹、1-3四棱锥花纹；

图2是本发明实施例1所述磨砂花纹的主视图；

图3是本发明实施例1所述四棱锥花纹的主视图。

具体实施方式

本发明提供了一种EVA胶膜，上表面和下表面独立地压有混合花纹；所述混合花纹包括几何形状花纹和磨砂花纹。

在本发明中，所述几何形状花纹和磨砂花纹优选在同一表面上周期排列。