[发明专利]曲轴的制造方法以及曲轴在审
申请号: | 201711180109.8 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN108202121A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 大野浩一;鹈饲须彦;松永启一 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;株式会社MEG |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21K1/08;B23P19/02 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;张谟煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 轴颈部 销部 模锻 模具 互相分离 模具成形 成形 分型 坯料 轴部 制造 | ||
1.一种曲轴的制造方法,所述曲轴包括销部和轴颈部,其特征在于,所述方法包括:
准备工序,其准备模具,所述模具成形为销部和轴颈部各自的分型面相对于模锻方向互相分离;和
模锻工序,其通过利用所述模具对坯料进行模锻,从而成形包括所述销部和所述轴颈部的轴部。
2.根据权利要求1所述的曲轴的制造方法,其特征在于,
所述方法进一步包括:
配重成形工序,其成形配重部作为分体部分;和
安装工序,其将所述配重部安装于所述轴部。
3.根据权利要求2所述的曲轴的制造方法,其特征在于,
所述安装工序包括凿密工序,该凿密工序将通过所述模锻工序而成形于所述轴部的轴侧嵌合部、与通过所述配重成形工序而成形的配重侧嵌合部互相嵌合并凿密。
4.根据权利要求3所述的曲轴的制造方法,其特征在于,
所述方法进一步包括追加加工工序,该追加加工工序在所述模锻工序之后且在所述安装工序之前,对所述轴侧嵌合部进行追加加工,以使所述轴侧嵌合部包括在使用所述曲轴时承受作用于所述配重部的离心力的承受面。
5.根据权利要求4所述的曲轴的制造方法,其特征在于,
所述追加加工工序包括:对所述轴侧嵌合部进行加工,以使所述轴侧嵌合部的形状至少为大致倒三角形状、扇形、T字形状中的一个。
6.根据权利要求3或4所述的曲轴的制造方法,其特征在于,
在通过模锻工序形成设有偶数个所述销部和在所述轴部的轴向上设置的多个所述轴颈部的所述轴部时,所述轴侧嵌合部设置于所述多个轴颈部中的、配置于中央的轴颈部的两端部,并且所述轴侧嵌合部不设置在与该轴颈部相邻的轴颈部。
7.一种曲轴,其特征在于,包括:
轴部,其包括销部和轴颈部,并包括轴侧嵌合部;和
配重部,其安装于所述轴部,并包括配重侧嵌合部,
所述轴部和所述配重部通过所述轴侧嵌合部与所述配重侧嵌合部互相嵌合而一体化;并且
所述轴侧嵌合部包括承受从所述轴部向辐射方向作用的所述配重部的离心力的承受面。
8.根据权利要求7所述的曲轴,其特征在于,
所述轴侧嵌合部的形状至少为大致倒三角形状、扇形、T字形状中的一个。
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