[发明专利]一种含油和油脂废水的处理方法及其高效分离系统

权利要求书

1.一种含油和油脂废水的处理方法，主要包括以下步骤：

1)将液体药剂配好相应浓度的溶液，共有2种药剂需要配置成一定浓度的溶液；

2)来水经泵或者自流进入快混池，用计量泵将一定浓度的药剂打入到进来的废水中，使得药剂与污染物颗粒、水二相混合；

3)快混池的水通过闸门进入到第一段混合池中，在所述第一段混合池中原水来水与药剂在变频搅拌机的作用下混合，使废水中的污染物与药剂粘附；第一段混合池中的水自流进入到第二段絮凝池当中，在第一段混合池中自动投加混凝剂，经过与混凝剂混和的废水在第二段絮凝池中与絮凝剂接触，形成大的絮体；

4)絮凝池中的水自流进入到反应池中，反应池内有经过絮状物形成后，原水在气浮池反应区与溶气水混合，溶气水在80-90psi的压缩空气溶解在水中并达到饱和后经过释放器在反应池中释放出来，与原水混合；当释放器释放出溶气水后，压力不断降低，气泡开始膨胀产生海绵状絮体；

5)絮体与释放器出来后的溶气水混合后，快速上浮至反应池上部，反应池池体表面的浮渣毯通过刮渣机刮除，上浮能力稍差的絮体颗粒被冲入释放腔内与新鲜的上浮絮体和多余的细气泡多次接触反应，最终再形成浮渣毯通过刮渣机刮除；

6)刮除的浮渣被后面连接的渣斗排出作后续脱水处理，分离的水经出水堰板溢流进入出水池，再通过出水管排出；

7)出水池中一部分水作为回流水经高压泵打入溶气罐形成溶气水与原水混合。

2.根据权利要求1所述的一种含油和油脂废水的处理方法，其特征在于：所述混合絮凝段分为三段，每一段均采用变频搅拌机。

3.一种含油和油脂废水处理用高效分离系统，包括快混池、第一段絮凝池、第二段絮凝池、高效释放器、回流泵、溶气罐、自动加药系统、反应池、分离池和出水池，其特征在于：所述第一段絮凝池安装在快混池远离入流污水口的一侧，所述第一段絮凝池的另一侧设置有第二段絮凝池，所述自动加药系统安装在快混池和第一段絮凝池的正上方，所述溶气罐安装在第一段絮凝池和第二段絮凝池的正上方，所述溶气罐和反应池通过高效释放器连通，所述反应池的一侧设置有分离池，所述分离池的底部设置有出水管路系统，所述分离池的上表面设置有刮渣机，所述刮渣机的刮渣方向末端设置有渣槽，所述渣槽的一侧设置有出水池，所述出水池的中间设置有调节堰板，所述出水池通过管道与溶气罐连通，且管道中设置有回流泵。

4.根据权利要求3所述的含油和油脂废水处理用高效分离系统，其特征在于：所述快混池和第一段絮凝池之间设置有间隔板，所述间隔板为顶端开口使快混池和第一段絮凝池连通。

5.根据权利要求3所述的含油和油脂废水处理用高效分离系统，其特征在于：所述第一段絮凝池和第二段絮凝池之间设置有间隔板，所述间隔板为底端开口使第一段絮凝池和第二段絮凝池连通。

6.根据权利要求3所述的含油和油脂废水处理用高效分离系统，其特征在于：所述第二段絮凝池和反应池之间设置有三道间隔板，所述三道间隔板为从右向左依次为顶端开口、底端开口和顶端开口，所述最左端间隔板为倾斜设置。

7.根据权利要求3或6所述的含油和油脂废水处理用高效分离系统，其特征在于：所述高效释放器设置在倾斜间隔板和中间间隔板之间。