[发明专利]一种环形轴承件的减振型表面涂油装置

说明书

本发明公开了一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，包括壳体，所述壳体左侧设有活动盖，壳体上端设有进料管、喷淋管和进油管，壳体前后侧壁之间设有径向转轴、输送轮、输送带、集中罩和导料槽，导料槽左端设有转动挡板，转动挡板左端下方设有安置杆，安置杆右端外围设有固定套，壳体右壁设有清洁转轴，壳体右侧外壁设有电机，清洁转轴外围设有转动刷杆，壳体下端设有第一底板、第二底板、折板、调节螺栓、调节弹簧和支撑弹簧。本发明能够自动的对轴承进行涂油刷匀，并且通过底部的第一底板、第二底板、折板、调节螺栓、调节弹簧和支撑弹簧配合进行稳定支撑和高效减振。

技术领域

本发明涉及一种轴承涂油领域，具体是一种环形轴承件的减振型表面涂油装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。

在轴承的加工过程中，经过清洗烘干后的轴承需要在表面涂上防锈润滑油，再包装出厂。轴承的涂油工艺通常分正面涂油、反面涂油、内孔涂油以及外圈涂油。

现有技术中，表面涂油都是通过雾化喷头喷油形成喷涂效果，均匀性不足；同时轴承在输送喷涂过程中，需要配合稳定且减振效果好的支撑底座来保证加工的稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环形轴承件的减振型表面涂油装置，包括壳体，所述壳体左侧通过合页转动连接设置有活动盖，所述壳体上端右侧连接设置有进料管，所述壳体前后侧壁之间位于所述进料管下方径向转动设置有两个径向转轴，位于右侧的所述径向转轴末端连接有铆接固定在所述壳体后侧外壁上的输送电机，所述径向转轴外围焊接设置有输送轮，两侧的所述输送轮外围之间连接设置有输送带，所述输送带表面均匀分布有多组通孔，所述壳体上端和所述输送带对应位置水平设置有喷淋管，所述喷淋管通过卡扣铆接固定在所述壳体内上壁，所述喷淋管下端水平连接分布有多组喷头，所述喷淋管左侧两端贯穿所述壳体上壁连接设置有进油管，所述输送带左部上方设置有集中罩，所述集中罩左端连接设置有导料槽，所述导料槽左端下方转动连接设置有转动挡板，所述转动挡板和所述导料槽下端之间通过扭转弹簧连接并保持水平，所述转动挡板左端下方设置有安置杆，所述安置杆由垂直立于所述转动挡板下方的左部和右端倾斜向下的右部这两部分金属圆杆平滑连接组成，所述安置杆右端外围活动契合设置有固定套，所述壳体右壁位于所述安置杆下方转动连接设置有清洁转轴，所述壳体右侧外壁通过支架连接设置有电机，所述电机的输出端和所述清洁转轴右端连接传动，所述清洁转轴外围焊接设置有多组转动刷杆，所述壳体下端焊接设置有第一底板，所述第一底板下方对应设置有第二底板，所述第一底板和所述第二底板之间位于中部两侧对称连接设置有折板，所述第一底板和所述第二底板之间位于所述壳体两侧对称连接设置有调节螺栓，所述第一底板和所述第二底板之间位于所述调节螺栓外围连接设置有调节弹簧，所述第一底板下端和所述第二底板上端位于两所述折板之间连接设置有多组支撑弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述径向转轴分别位于所述壳体内右端和所述壳体内左侧，两个所述径向转轴位于同一水平线。

作为本发明进一步的方案：所述集中罩为边缘向上凸起的梯形板材，所述集中罩前后两侧分别和所述壳体前后侧壁焊接固定，所述集中罩下端和所述输送带上端贴合且所述集中罩开口和所述输送带相对。

作为本发明进一步的方案：所述导料槽右端和所述集中罩连通，所述导料槽左端开放且向下倾斜15°。

作为本发明进一步的方案：所述固定套右端焊接固定在所述壳体内右壁，所述固定套正面通过螺纹配合活动贯穿有与所述安置杆右端活动贴合的固定旋钮。