[发明专利]一种岗石生产用多角度倒板机

说明书

技术领域

本发明涉及岗石生产及加工技术领域，特别涉及一种岗石生产用多角度倒板机。

背景技术

岗石又称合成石、再造石、工程石。它以天然大理石碎料、石粉为主要原材料，也可在其中添加马赛克、贝壳、玻璃等材料作为点缀，以有机树脂为胶结剂，经真空搅拌、高压震荡制成方料，再经过室温固化、锯切、打磨、抛光等工序制成板材。

在企业生产过程中，方料被锯切后形成坯板，通常以竖立状态存放，在进入打磨抛光工序时，需要将坯板一块一块放倒，平放在传送带上，进入打磨抛光设备，传统的人搬手抬方式，由于坯板面积大，重量大，工人搬运十分费力，费工费时，并且效率低下，人员配合过程中，容易因用力不均，造成坯板破损，废品率高，近年来，人力成本越来越高， 造成企业生产成本越来越高。

申请人试过采用吸盘吊装，但效果很不理想，一方面坯板重量较大，对吊装设备要求较高，另一方面坯板表面具有浮灰，使用一段时间后，吸盘上粘满浮灰，吸附效果严重下降，作业人员一方面要清理浮灰，另一方面吸盘更换频次高，难以保障企业生产需要。

申请人结合企业生产实际需要，研发制造了一种适用于岗石生产过程中，上料转移坯板用的多角度倒板机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作简便，省时、省力、效率高、效果好的岗石生产用多角度倒板机，有效实现将坯板放倒并输送至传送带进入打磨抛光工序。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种岗石生产用多角度倒板机，包括小车底座和倒板架，小车底座包括座板和设置在座板上的转盘，转盘通过其中心的轴座设置在座板上，所述座板上设置有位于所述转盘外侧的齿圈，转盘周侧布设有多个与齿圈啮合的第一齿轮，其中一个第一齿轮通过设置在转盘上的步进电机驱动旋转，所述倒板架一侧通过第一支腿与转盘铰接，另一侧于转盘和倒板架间设置有第二支腿，倒板架与转盘间于第一支腿右侧平行设置有两伸缩驱动机构，所述倒板架顶面布设有滚轮排，倒板架的前端设置有挂脚。

所述转盘底部布设有多个支撑行走轮。

所述转盘与所述座板间设置有第一行程开关，第一行程开关包括设置在转盘底部的动触头和布设在座板顶面与动触头相对应的静触头。

所述转盘上设置有控制柜和通过驱动液压泵驱动控制伸缩驱动机构的第一驱动电机。

所述小车底座设置在行走轨道上，行走轨道上设置在第二行程开关。

所述滚轮排中至少有一排主动滚轮。

所述主动滚轮的滚轴与滚轮固定连接，并且滚轴上设置有第二齿轮，通过设置在倒板架底部的第三驱动电机驱动其旋转。

所述第二支腿顶部为柱筒凹槽，柱筒凹槽内设置有滑杆，滑杆上套设有滑套和弹簧，弹簧位于滑套底面和柱筒凹槽底面之间。

所述滑杆上设置有第三行程开关。

所述伸缩驱动机构为伸缩液压缸或伸缩气缸。

所述第一支腿为2个，平行设置于倒板架底部前侧。

所述第一支腿为2个，平行设置于倒板架底部后侧。

本发明具有以下有益效果：

1）本发明的倒板机通过在小车底座的转盘上设置倒板架，倒板架一侧与转盘铰接，并通过两伸缩驱动机构实现倒板架直立与平放动作，当伸缩驱动机构伸长时，推动倒板架向上翻转至直立状态，挂脚挂起坯板，伸缩驱动机构缩回，拉动倒板架向下翻转至水平状态，实现将坯板放平，并通过滚轮排将坯板推移至传送带，进入打磨抛光设备，进行后序的打磨抛光作业，简单、方便，省时、省力，既提高了生产效率，又有效降低了人力成本。

2）同时，通过转盘实现倒板架与小车底座间的多角度调整，进而实现对坯板上料方向的调整，可以通过一个倒板机实现对多条生产线的坯板上料。通过在座板上设置位于转盘外侧的齿圈，一方面有效实现对转盘的驱动旋转，另一方面可有效提高转盘稳定性，避免倒板架在竖直与水平状态的转换间，造成重心的偏移，对转盘稳定性造成影响，减少中心轴座的径向受力，提高轴座的使用寿命，进一步地，通过在转盘底部布设多个支撑行走轮，与齿圈相配合，安全稳定性进一步显著提高，并且通过支撑行走轮的设置，可有效减少转盘第二支腿侧的第一齿轮径向受力，整体作用效果更好，转盘旋转更加稳定、轻便。

3）通过在滚轮排设置至少一排主动滚轮，可有效避免人力推动坯板的环节，通过电机控制即可实现将坯板推移至传送带，当有多排主动滚轮时，各排主动滚轮可通过一条链条共同连接，实现同步驱动，增加主动驱动滚轮与坯板的接触面积，动作更加稳定可靠。