[发明专利]一种高速激光填丝焊接高强双相钢薄板的工艺有效
申请号: | 201711179025.2 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107931835B | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 罗丰华;周海铭;姚谷;李柘林;李自刚 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K26/12;B23K35/30 |
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地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 激光 焊接 高强 双相钢 薄板 工艺 | ||
1.一种高速激光填丝焊接高强双相钢薄板的工艺,其特征在于:包括以下步骤
A.焊前钢板准备
采用的钢板为双相钢,质量百分含量为:C0.06~0.15 ,Si0.1~0.64, Mn1.2~2.0 ,P≤0.04, S≤0.04, Cr0.3~0.8, Ti0.02~0.07,余量为Fe,钢材经过热处理后为铁素体、马氏体双相组织,力学性能符合:抗拉强度不小于920MPa,屈服强度不小于790MPa,延伸率不小于6%,HV0.1不小于320,钢板的厚度为0.6~5mm;
B. 焊接预制对接间隙调整
将同样长度的两块双相钢板用焊接夹具固定在激光焊接工装台上,再用激光切割方法将两块钢板的对接面切出相互平行的端面,通过焊接工装台距离调整装置,平行移动钢板,使焊缝预制对接间隙为0.2~0.4mm;
C. 高能快速激光焊接
用激光器填丝对接焊,聚光镜焦距为15cm,离焦距离为-3~3 mm,激光功率控制在1.8~6kW,焊接速度控制在24~60 mm /s;
焊丝直径为0.6~1.0mm,送丝速度为20~240 mm/s;
采用99.99%的高纯氩气作为保护气体;
焊接过程中保持通风良好,促使焊缝快速冷却,当环境温度超过30℃时,采取电风扇强制风冷处理。
2.如权利要求1所述的高速激光填丝焊接高强双相钢薄板的工艺,其特征在于C步骤所述的焊丝中各元素的质量百分含量为:C0.06~0.15 ,Si0.8~1.15, Mn1.4~1.6 ,P≤0.03,S≤0.03, Cr≤0.15, Cu 0.2~0.5, Mo0.2~0.4,V0.02~0.04,余量为Fe。
3.如权利要求1所述的高速激光填丝焊接高强双相钢薄板的工艺,其特征在于:步骤C氩气保护气体采用送气软管固定在激光头上的方式,流量为15L/min,与焊接方向呈45°的角度将保护气体均匀稳定的送入到焊接区域。
4.如权利要求1所述的高速激光填丝焊接高强双相钢薄板的工艺,其特征在于:所述的激光器为IPG YLS-6000型光纤Nd:YAG。
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