[发明专利]一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接方法

权利要求书

1.一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接方法，其特征在于包括以下具体步骤：

A. 焊前钢板准备

采用的钢板为双相钢，双相钢各元素的质量百分含量为：C0.06~0.15 ，Si0.1~0.64，Mn1.2~2.0 ，P≤0.04， S≤0.04， Cr0.3~0.8， Ti0.02~0.07，余量为Fe，钢材经过热处理后为铁素体、马氏体双相组织，力学性能符合：抗拉强度不小于920MPa,屈服强度不小于790MPa,延伸率不小于5%，HV0.1不小于320，钢板的厚度为4～15 mm；

B. 焊接预制对接间隙调整

将同样长度的两块双相钢板用焊接夹具固定在激光焊接工装台上，再用激光切割方法将两块钢板的对接面切出相互平行的端面，通过焊接工装台距离调整装置，平行移动钢板，使焊缝预制对接间隙为1.0～1.6 mm；

C. 高能快速激光深熔焊

用激光器填丝对接焊，离焦距离为-10～3 mm，激光功率控制在1.8～6 kW，焊接速度控制在10～60 mm /s，焊丝直径为1.2～2.0 mm，送丝速度为20～240 mm/s，采用99.99%的高纯氩气作为保护气体；

焊接过程中保持通风良好，以促使焊缝快速冷却，当环境温度超过30℃时，采取电风扇强制风冷处理。

2.如权利要求1所述的一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接方法，其特征在于C步骤所述的焊丝中各元素的质量百分含量为：C0.06~0.15 ，Si0.8~1.15， Mn1.4~1.6，P≤0.03， S≤0.03， Cr≤0.15， Ni0.1~0.3， Cu0.2~0.5， Mo0.2~0.4， V0.02~0.04余量为Fe。

3.如权利要求1所述的一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接方法，其特征在于：步骤C氩气保护气体采用送气软管固定在激光头上的方式，流量为15L/min，与焊接方向呈45°的角度将保护气体均匀稳定的送入到焊接区域。

4.如权利要求1所述的一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接方法，其特征在于：所述的激光器为IPG YLS-6000型光纤Nd:YAG。