[发明专利]一种漆包线机软化炉

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线生产设备技术领域，具体为一种漆包线机软化炉。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

在漆包线的生产过程中，需要在对漆包线进行软化之后刷漆，因常见的漆包线软化设备的设计缺陷，导致对漆包线软化不均匀和不彻底，在给漆包线的生产软化工作带来不便的同时，也极大降低漆包线生产的合格率，因没有对漆包线软化过程中产生的废气进行及时的收集和处理，在造成健康隐患的同时也给环境造成极大的污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种漆包线机软化炉，具备可对漆包线进行均匀和高效的软化，可及时的对漆包线软化过程产生的废气进行收集和处理等优点，解决了因常见的漆包线软化设备的设计缺陷，导致对漆包线软化不均匀和不彻底，在给漆包线的生产软化工作带来不便的同时，也极大降低漆包线生产的合格率，因没有对漆包线软化过程中产生的废气进行及时的收集和处理，在造成健康隐患的同时也给环境造成极大污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对漆包线进行均匀和高效的软化，可及时的对漆包线软化过程产生的废气进行收集和处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线机软化炉，包括炉体，所述炉体的正面固定安装有开关，且炉体的一侧设有推拉块，所述推拉块的外部固定安装有把手，所述炉体远离推拉块的一侧与废气导出管的一端固定连接，所述废气导出管的另一端固定连接有废气盛放装置，所述废气盛放装置的内部固定安装有废气处理器，所述炉体内腔的底部固定安装有主控电机，所述主控电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端固定连接有主控装置，所述主控装置的顶部固定连接有旋转装置，所述旋转装置的下方设有减震固定板，所述炉体的内壁固定安装有高温蒸汽器。

优选的，所述废气盛放装置包括盛放器，所述盛放器远离废气导出管的一侧固定连接有废气排放管，所述盛放器的顶部固定安装有密封盖，所述盛放器通过废气导出管与炉体固定连接。

优选的，所述主控装置包括旋转齿轮，所述旋转齿轮与旋转齿条啮合，所述旋转齿条的顶部固定安装有承接板，所述旋转齿轮通过传动轴与主控电机固定连接。

优选的，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴与连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与旋转轮的中心轴固定连接，所述旋转轮远离连接轴的一端固定连接有辊子，所述辊子转动连接在承接板的顶部，所述旋转电机的底部与减震固定板的顶部固定连接。

优选的，所述旋转轮的数量不少于十个，且第一个旋转轮的中心轴与连接轴远离旋转电机的一端固定连接，所述旋转轮两两啮合，且旋转轮远离连接轴的一端均固定连接有一个辊子，所述辊子的两端均固定连接有一个旋转轮。

优选的，所述旋转齿轮位于炉体的内腔，且旋转齿轮与炉体内腔的底部不接触，所述旋转齿轮的数量为两个，且两个旋转齿轮以承接板的轴心对称分布在旋转齿条底部的两端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种漆包线机软化炉，具备以下有益效果：

1、该漆包线机软化炉，通过废气导出管将漆包线软化过程中产生的废气及时的导入废气盛放装置中，然后通过废气盛放装置中的废气处理器对废气进行吸附和净化处理，并使处理后的气体通过废气排放管进行导出和排放，防止漆包线软化过程中产生的废气意外排出，给人体造成极大健康隐患的同时，造成环境的污染。

2、该漆包线机软化炉，通过炉体内的高温蒸汽器对漆包线进行软化，同时通过主控装置和旋转装置的组合，有效的提高漆包线软化的均匀度，使漆包线的软化更加均匀和彻底，在提高漆包线软化效率的同时极大的提高了漆包线生产的合格率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视示意图；

图3为本发明结构图1中A结构的放大示意图。