[发明专利]一种挂梁式钢结构框架

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是涉及一种挂梁式钢结构框架。

背景技术

目前钢框架结构设计的梁柱连接主要以《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016之5.2.13-2条的几种形式，具体连接方式如图8a～图8e所示(图中6-柱、7-梁、8-高强度螺栓、9-悬臂段)，装配钢结构建筑中仍然存在大量不可避免的现场栓接和焊接工作。栓接要求工厂加工精度高、容错率低、影响装配效率；焊接质量易受材料、操作、环境等影响，尤其是现场焊接不能采用自动化作业，全部为人工操作，且多为高空作业，很容易出现各种质量缺陷从而影响施工质量，对结构安全造成不利影响。

发明内容

本发明旨在提供一种挂梁式钢结构框架，通过改进现有钢框架梁柱节点连接方式，以提高钢结构装配效率。

具体方案如下：

一种挂梁式钢结构框架，包括框架柱和跨间梁段，所述框架柱在梁柱节点上固定安装有悬臂短梁，所述悬臂短梁的端部为正放牛腿，所述跨间梁段的两端部为反向牛腿，所述正放牛腿上焊接作为支承面的第一牛腿托板，所述反向牛腿上焊接有作为支承面的第二牛腿托板，所述第一牛腿托板和第二牛腿托板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述悬臂短梁的下翼缘和跨间梁段的下翼缘之间一机械连接夹板实现固定连接。

进一步优选的，所述悬臂短梁的下翼缘的端面和跨间梁段的下翼缘的端面上都固定设置有一阻挡部，所述机械连接夹板包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的两端都设有与与阻挡部相匹配的凹槽，所述上夹板和下夹板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述悬臂短梁的上翼缘和跨间梁段的上翼缘之间通过全熔透对接焊实现固定连接。

优选的，所述正放牛腿的腹板和反向牛腿的腹板之间通过焊缝连接来实现固定连接。

优选的，所述跨间梁段的高度为H1，所述悬臂短梁的长度为L1，其中L1为500-800mm，并且L1不小于H1。

优选的，所述悬臂短梁的高度为H2，其中H1＝H2，所述反向牛腿在与正放牛腿的支承处位于0.5H1处。

优选的，所述正放牛腿和反向牛腿的长度都为250mm。

本发明提供的一种挂梁式钢结构框架与现有技术相比较具有以下优点：

1、本发明提供的一种挂梁式钢结构框架的框架柱在梁柱节点上通过外伸悬臂短梁，避开了节点受力复杂、焊缝集中部位，梁柱节点区可以在工厂制作加工，能够确保了框架节点的施工质量。

2、本发明提供的一种挂梁式钢结构框架通过外伸带正放牛腿的悬臂短梁和跨间梁段两端的反向牛腿之间通过挂梁式的方式来吊装施工，能够节省现场的安装时间，有效地提高生产效率。

3、本发明提供的一种挂梁式钢结构框架的正放牛腿的下翼缘和反向牛腿的下翼缘之间一机械连接夹板实现固定连接，正放牛腿的上翼缘和反向牛腿的上翼缘之间全熔透对接焊、节点腹板也采用焊缝连接，容易满足梁拼接的受弯、受剪承载力要求。

附图说明

图1示出了框架结构的装配示意图。

图2示出了悬臂短梁在框架柱上的结构示意图。

图3示出了跨间梁段的结构示意图。

图4示出了跨间梁段和框架柱连接的示意图。

图5示出了图4中A处的放大图。

图6示出了机械连接夹板的示意图。

图7示出了图4中截面B-B的剖视图。

图8a示出了现有技术中带悬臂梁端的栓焊连接的示意图。

图8b示出了现有技术中带悬臂梁段的螺栓连接的示意图。

图8c示出了现有技术中梁翼缘局部加宽式连接的示意图。

图8d示出了现有技术中梁翼缘扩翼式连接的示意图。

图8e示出了现有技术中外伸式端板螺栓连接的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。