[发明专利]一种漆包线自动放线装置在审
申请号: | 201711178614.9 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107768028A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 吴伟钊 | 申请(专利权)人: | 江门市翔宇电工有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/012;H01B13/06 |
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地址: | 529100 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 漆包线 自动 放线 装置 | ||
技术领域
本发明涉及漆包线放线设备技术领域,具体为一种漆包线自动放线装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆、烘焙而成,在制作过程中,一般都要用到放线装置,且放线装置是漆包线加工过程中的重要设备。
随着自动化设备的飞速发展,传统的漆包线放线装置的缺点逐渐暴露在人们眼前,传统的放线装置主要通过手工摇摇杆进行放线,劳动量大,且放线是均只有一个滚轮,放线效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种漆包线自动放线装置,具备自动放线和效率高等优点,解决了传统的漆包线放线装置需要人工放线和放线效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动放线和效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种漆包线自动放线装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称的固定组,所述固定组之间设有定滑轮,所述箱体内腔的底部固定安装有支撑座,所述支撑座顶端的中部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴贯穿并延伸至箱体的外部并与两个传动轴固定连接,两个所述传动轴靠近箱体的一端固定套装有卡块Ⅰ,所述卡块Ⅰ的一端固定安装有固定块Ⅰ,两个所述传动轴上均通过固定块Ⅰ卡接有放线滚轮,所述放线滚轮的一端设有活动套装在传动轴上的卡块Ⅱ,所述卡块Ⅱ的一端固定安装有固定块Ⅱ,两个所述传动轴远离箱体的一端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有螺母,所述双轴电机的顶端固定安装有调速器,所述调速器顶端的中部设有调速旋钮,所述调速旋钮贯穿并延伸至箱体的外部。
优选的,所述箱体的正面通过合页铰接有箱门,所述箱门侧面的中部固定安装有把手,且箱体的背侧设有百叶窗。
优选的,所述固定组之间固定安装有两个定滑轮,两个所述定滑轮相互接触,且两个固定组以箱体的中轴线为轴对称分布。
优选的,所述双轴电机为三相电机,且双轴电机与支撑座接触面设有减震垫。
优选的,所述传动轴的长度小于卡块Ⅰ和卡块Ⅱ的厚度之和与放线滚轮的宽度之和,且传动轴与螺杆的直径相同。
优选的,所述放线滚轮的左右两端设有与固定块Ⅰ和固定块Ⅱ相匹配的固定孔,所述固定块Ⅰ和固定块Ⅱ均有四个,且四个固定块Ⅰ和固定块Ⅱ均传动轴的轴心为轴分布在卡块Ⅰ和卡块Ⅱ上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种漆包线自动放线装置,具备以下有益效果:
1、该漆包线自动放线装置,通过双轴电机和调速器的配合使用,代替人工放线,调节放线速率,降低了劳动损耗,节省了人工成本,减少了放线时间,提高了放线效率。
2、该漆包线自动放线装置,通过两个放线滚轮和定滑轮之间的配合,使得两个滚轮同时放线,提高了放线的效率,降低了放线时间,节省了放线成本,避免了因人力不足导致延误工时的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖视图。
图中:1箱体、2底座、3固定组、4定滑轮、5支撑座、6双轴电机、7传动轴、8卡块Ⅰ、9固定块Ⅰ、10放线滚轮、11卡块Ⅱ、12固定块Ⅱ、13螺杆、14螺母、15调速器、16调速旋钮、17箱门、18百叶窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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