[发明专利]瓶胚射出成型机的料道管控系统

说明书

一种瓶胚射出成型机的料道管控系统，包含一固定模座的相对两侧配置具有一第一挡料杆的一第一挡料装置，及具有一第二挡料杆的一第二挡料装置；一料道系统形成在该固定模座内部，该料道系统包含一入料流道连接一分料流道，一第一出料流道连接该分料流道的一端，及一第二出料流道连接该分料流道的另一端；其中该第一挡料杆及该第二挡料杆依序交替地进出该第一出料流道及该第二出料流道。藉此在注料成型的过程中，塑料可依序进入配置在该固定模座两侧上方的成型模具，达到减少成型时间、提高生产效率的功效。

技术领域

本发明属于射出成型设备的技术领域，特别是指用于瓶胚射出成型机的料道管控系统。

背景技术

现有的塑胶产品多半通过射出成型设备来生产，例如塑胶瓶，其需利用成型机先行制得瓶胚，然后再利用吹瓶设备将瓶胚吹塑成预定的形状。

传统模具组包含一固定模具及一移动模具，并且可以在该模具组的一侧配置一分料机构，藉此该一固定模具同时搭配二或多个移动模具。

中国专利公布号CN 106976210A揭示一种双喷嘴又锁模结构的注塑装置。其为一分料机构中包含两对大嘴管与小嘴管的组合，并且每一组大嘴管与小嘴管的组合各自对应一柱塞。其次每一该小嘴管连接一固定模具。利用二该柱塞的交替移动，可以对位于该小嘴管输出端的不同模具进行注料及保压。

上述的的专利前案是一分料机构对应两个模具组，而且二该柱塞交替时需经过一段无动作的保压时间，因此整体除了该分料机构与二该模具组占用较大空间外，注塑成型的时间需再加上无动作的保压时间，因此生产效不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓶胚射出成型机料道管控系统，其具有能够缩短成型时间及提高空间利用率的功效，能解决传统模具组因等待塑型而导致成型时间长的缺点，以及整体模具组占用较大空间的缺点。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明揭示一固定模座的相对两侧配置具有一第一挡料杆的一第一挡料装置，及具有一第二挡料杆的一第二挡料装置；一料道系统形成在该固定模座内部，该料道系统包含一入料流道连接一分料流道，一第一出料流道连接该分料流道的一端，及一第二出料流道连接该分料流道的另一端；其中该第一挡料杆及该第二挡料杆依序交替地进出该第一出料流道及该第二出料流道。

具体来说，本发明提供一种瓶胚射出成型机料道管控系统，它包括：

一固定模座，具有一第一侧，一第二侧相对该第一侧，复数第一出料孔形成在该第一侧，及复数第二出料孔形成在该第二侧；

一料道系统，形成在该固定模座内部，该料道系统包含一入料流道连接一分料流道，一第一出料流道连接该分料流道的一端，及一第二出料流道连接该分料流道的另一端，该第一出料流道垂直相通各该第一出料孔，该第二出料流道垂直相通各该第二出料孔；

一第一挡料装置，安装在该固定模座的该第一侧，该第一挡料装置具有可伸缩的一第一挡料杆，该第一挡料杆伸入该固定模座的该第一侧以及用以越过该第一出料流道与进入该分料流道内部；

一第二挡料装置，安装在该固定模座的该第二侧，该第二挡料装置具有可伸缩的一第二挡料杆，该第二挡料杆伸入该固定模座的该第二侧以及用以越过该第二出料流道与进入该分料流道内部。

所述的瓶胚射出成型机料道管控系统，更包含一入料接头，该入料接头配接在所述入料流道的一端。

所述的瓶胚射出成型机料道管控系统，更包含一第一延伸座部，该第一延伸座部连接所述第一侧，且所述第一挡料装置配置在该第一延伸座部。

所述的瓶胚射出成型机料道管控系统，更包含一第二延伸座部，该第二延伸座部连接所述第二侧，且所述第二挡料装置配置在该第二延伸座部。