[发明专利]一种空心煤棒挤压成型机

说明书

技术领域

本发明是一种空心煤棒挤压成型机，属于生产制造机械领域。

背景技术

现有技术中，煤棒机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备，利用煤棒机制作煤棒可以充分利用原煤，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积，煤棒用于制取合成氨原料气、工业煤气、城市煤气的工业化应用，也可用于烧烤等等。

现有煤棒机采取人工上料的方式，费时费力，且现有煤棒机在生产过程中无自动加水的装置，需要人工加水，而人工加水具有不稳定性，所以生产出来的煤棒质量也就不稳定，生产煤棒的原煤颗粒越小，生产出来的煤棒质量越好，现有煤棒机在进料过程中没有对原煤进行过滤的装置，导致生产出来的煤棒质量也不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种空心煤棒挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，稳定性好，生产质量高，设备体积小，具有较高的经济效益。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种空心煤棒挤压成型机，包括原煤传送管、斗式提升机、气缸一、模具、挤压腔、推板、旋转混合装置、过滤装置以及自动加水装置，所述斗式提升机右部下端固定有原煤传送管，所述原煤传送管安置在过滤装置左端，所述过滤装置上端安装有自动加水装置，所述过滤装置下端设置有旋转混合装置，所述旋转混合装置下端焊接有挤压腔，所述挤压腔右端安置有模具，所述挤压腔左侧安装有气缸一，所述气缸一右端固定有推板，所述推板安装在挤压腔内部，所述旋转混合装置由叶片、转动轴一、转轮以及箱体一组成，所述转轮设有两个，两个所述转轮对称安置在箱体一内部，所述转轮安装在转动轴一上，所述转轮上环形阵列有八个叶片，所述转轮通过转动轴一与箱体一相连接，所述过滤装置由激振器、进料口、过滤网、箱体二、出口塞、粗料出口、垫块、支撑架以及进水口组成，所述箱体二上端设置有进水口，所述箱体二左端开设有进料口，所述箱体二右端安置有粗料出口，所述激振器设有两个，两个所述激振器对称安装在支撑架左右两端，所述支撑架下端固定有过滤网，所述垫块设有两个，两个所述垫块分别安置在过滤网下部左右两端，所述激振器、支撑架、过滤网以及垫块皆安装在箱体二内部，所述自动加水装置由气缸二、转动轴二、旋转杠杆、支杆、弹簧、出水口、挡板、拉杆以及箱体三组成，所述箱体三上端固定有气缸二，所述气缸二下端安装有旋转杠杆，所述旋转杠杆下端安置有支杆，所述旋转杠杆通过转动轴二与支杆相连接，所述支杆下端焊接在箱体三内部下端，所述支杆右侧安装有拉杆，所述拉杆固定在旋转杠杆下端，所述拉杆下端焊接有挡板，所述挡板下端安装有出水口，所述出水口左右两端皆设置有弹簧，所述弹簧上端固定在挡板下端，所述弹簧下端焊接在箱体三内部底端。

进一步地：所述过滤网倾斜安置在箱体二内部。

进一步地：所述伸出气缸二底端延伸至箱体三内部。

进一步地：所述进水口通过水管与出水口相连接。

进一步地：所述模具通过螺钉与挤压腔相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种空心煤棒挤压成型机，本发明因增加叶片、转动轴一、转轮以及箱体一，该设计使得原煤被逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合，增加了煤的可塑性。

本发明因增加激振器、进料口、过滤网、出口塞、粗料出口以及进水口，该设计实现了对原煤的过滤，大颗粒的原煤将通过粗料出口被排出，解决了由于原煤颗粒大小不一导致生产出来的煤棒质量不高的问题。

本发明由于增添气缸二、转动轴二、旋转杠杆、支杆、弹簧、出水口、挡板以及拉杆，该设计可实现对于本发明的自动加水，解决了由于人工加水不稳定性的因素而导致生产出来的煤棒质量不高的问题，本发明另添加斗式提升机，该设计能自动将低处的原煤送入高处的进料口中，解放了人力。

因过滤网倾斜放置，该设计也使得粗料的排出更加方便，因进水口通过水管与出水口相连接，该设计实现自动加水装置的稳定运行，因模具通过螺钉与挤压腔相连接，该设计可方便更换模具，使得本发明适用范围更广，本发明使用方便，稳定性好，生产质量高，设备体积小，具有较高的经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种空心煤棒挤压成型机的结构示意图；