[发明专利]一种绿色淀粉包装膜的环保制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保包装膜，特别涉及一种绿色淀粉包装膜的环保制备工艺。

背景技术

合成薄膜一般是塑料聚合物，其生产过程及产品废弃物都会对自然生态环境造成巨大的破坏，且生产该类薄膜所使用的原料都是石油产品，系不可再生资源。

天然植物淀粉作为包装膜材料和人工合成的聚合物膜相比，淀粉包装膜具有无毒无害、绿色环保、能生物降解等优点。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种绿色淀粉包装膜的环保制备工艺，采用天然植物制备淀粉聚合物，制备得到的包装膜在自然环境下可由微生物作用分解，有利于生态环境，制备方法简单，制备过程不产生污染，绿色环保。

具体的技术方案如下：

一种绿色淀粉包装膜的环保制备工艺，其特征在于，步骤如下：

A.原材料预处理，选取优质马铃薯和玉米，在100℃下真空烘干2-6小时，烘干后粉碎成能通过100目筛的马铃薯粉以及玉米粉，然后再次在120℃下真空烘干1-4小时，使其水分含量不超过10%，得到活性马铃薯粉以及玉米粉；

B.制备淀粉聚合物，将马铃薯粉和玉米粉充分混合，混合完成后得到有机混合物，将有机混合物加入密炼机中，然后依次加入乙酸纤维素、硅油、聚乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯进行密炼，密炼时间为1-2H，密炼温度为60-120℃，密炼完成后得到淀粉聚合物；

C.将淀粉聚合物在60-90℃的真空干燥箱中干燥1-3H，之后加入聚乙二醇进行混合，混合时间为1-3H，混合温度为60-70℃，混合均匀后经双螺杆挤压机熔融共混，得到半成品；

D.将步骤（3）得到的半成品挤出造粒并吹塑成膜即可得到成品。

进一步的，所述马铃薯与所述玉米的质量比为2-5:1。

优选地，所述马铃薯与所述玉米的质量比为3:1。

进一步的，所述有机混合物与乙酸纤维素、硅油、聚乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯的质量比为有机混合物：乙酸纤维素：硅油：聚乙二醇：邻苯二甲酸二丁酯=7-14:1-3:1-3:2-5:1-2。

优选地，所述有机混合物与乙酸纤维素、硅油、聚乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯的质量比为有机混合物：乙酸纤维素：硅油：聚乙二醇：邻苯二甲酸二丁酯=11:2:1:3:1。

进一步的，熔融共混时，双螺杆挤压机从加料口到机头各段温度分别设定为80-90℃、110-120℃、125-135℃、140-150℃、150-160℃。

本发明的有益效果为：采用天然植物制备淀粉聚合物，以淀粉为主要原料，制备得到的包装膜在自然环境下可由微生物作用分解为葡萄糖，最后代谢为水和二氧化碳，是取之不尽的可再生材料。它可以防止因抛弃包装而引起的环境污染，制造出的淀粉包装膜产品抗拉强度增强,断裂伸长率较高，同时产品质量稳定、成本较低。通过特殊的制备工艺，大大提高包装膜可塑性、流动性、防水性能，且制备方法简单，制备过程不产生污染，绿色环保。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

一种绿色淀粉包装膜的环保制备工艺，其特征在于，步骤如下：

E.原材料预处理，选取优质马铃薯和玉米，在100℃下真空烘干2小时，烘干后粉碎成能通过100目筛的马铃薯粉以及玉米粉，然后再次在120℃下真空烘干1小时，使其水分含量不超过10%，得到活性马铃薯粉以及玉米粉；

F.制备淀粉聚合物，将马铃薯粉和玉米粉充分混合，混合完成后得到有机混合物，将有机混合物加入密炼机中，然后依次加入乙酸纤维素、硅油、聚乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯进行密炼，密炼时间为1H，密炼温度为60-℃，密炼完成后得到淀粉聚合物；

G.将淀粉聚合物在60℃的真空干燥箱中干燥1H，之后加入聚乙二醇进行混合，混合时间为1H，混合温度为60℃，混合均匀后经双螺杆挤压机熔融共混，得到半成品；

H.将步骤（3）得到的半成品挤出造粒并吹塑成膜即可得到成品。

进一步的，所述马铃薯与所述玉米的质量比为2:1。

进一步的，所述有机混合物与乙酸纤维素、硅油、聚乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯的质量比为有机混合物：乙酸纤维素：硅油：聚乙二醇：邻苯二甲酸二丁酯=7:1:1:2:1。

进一步的，熔融共混时，双螺杆挤压机从加料口到机头各段温度分别设定为80℃、110℃、125℃、140℃、150℃。

实施例二