[发明专利]滚筒油封装入机构在审
申请号: | 201711178025.0 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107914127A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 罗躜;黄安全;陶国桢;张柯亮;李友然;李义;刘小龙;娄渊源;莫振国 | 申请(专利权)人: | 广东恒鑫智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/027;B23P19/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 何锦明 |
地址: | 528437 广东省中山市火炬开发*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚筒 装入 机构 | ||
技术领域
本发明涉及洗衣机生产领域,特别是一种滚筒油封装入机构。
背景技术
洗衣机的滚筒中心位置通常开设有轴孔,以便洗衣机内筒的转轴穿过与电机连接,为了提高转动的流畅性,一般轴孔的两端会装入轴承,并配置油封进行密封,目前油封的装入通常依赖压紧机构通过人工对齐压入,工作效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种滚筒油封装入机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
滚筒油封装入机构,包括机架、油封送入机构、及油封压入机构,所述机架设置有用于放置滚筒的油封安装工位,所述油封压入机构设置在油封安装工位下方,所述油封送入机构能够将油封送入至油封安装工位,所述油封压入机构能够向上将油封顶压装入滚筒的轴孔内。
所述油封送入机构包括油封送入机架、及至少一组设置在油封送入机架上的油封存储机构,所述油封存储机构包括一油封存储架及一油封推出机构,所述油封送入机架上设置有连通至油封压入机构的油封输送带,所述油封推出机构能够将油封存储架底部的油封推出至油封输送带。
所述机架设置有与油封输送带末端对应的油封限位槽,以定位油封输送带末端的油封,在该油封限位槽的侧面配置有一油封侧推机构,所述油封侧推机构能够将油封限位槽内的油封推送至与油封压入机构对应的位置。
所述机架上部还设置有一轴承压紧机构,所述轴承压紧机构能够下压在滚筒的轴孔内的轴承。
所述轴承压紧机构包括下压驱动机构及设置在下压驱动机构上的压紧头,所述压紧头为锥形结构。
所述油封压入机构包括油封压紧驱动机构及设置在油封压紧驱动机构上的油封压装件,油封送入机构能够将油封输送至与油封压装件对应的位置,所述油封压紧驱动机构能够推动油封压装件上移将油封装入滚筒的轴孔。
所述油封安装工位处设置有能够定位滚筒的卡盘机构。
所述机架配置有能够压紧油封安装工位处的滚筒的滚筒压紧机构。
本发明的有益效果是:滚筒油封装入机构,包括机架、油封送入机构、及油封压入机构,所述机架设置有用于放置滚筒的油封安装工位,所述油封压入机构设置在油封安装工位下方,所述油封送入机构能够将油封送入至油封安装工位,所述油封压入机构能够向上将油封顶压装入滚筒的轴孔内,即可完成油封的安装,无需人工操作,提高工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明油封送入机构的结构示意图;
图3是本发明机架、油封压入机构、轴承压紧机构的结构示意图;
图4是图3中隐藏机架后的结构示意图;
图5是图3中C部分的局部放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图5,图1至图5是本发明一个具体实施例的结构示意图,如图所示,滚筒油封装入机构,包括机架90、油封送入机构31、及油封压入机构32,所述机架90设置有用于放置滚筒9的油封安装工位92,所述油封压入机构32设置在油封安装工位92下方,所述油封送入机构31能够将油封送入至油封安装工位92,所述油封压入机构32能够向上将油封顶压装入滚筒的轴孔内,即可完成油封的安装,无需人工操作,提高工作的效率。
优选的,所述油封送入机构31包括油封送入机架311、及至少一组设置在油封送入机架311上的油封存储机构312,所述油封存储机构312包括一油封存储架313及一油封推出机构314,所述油封送入机架311上设置有连通至油封压入机构32的油封输送带315,所述油封推出机构314能够将油封存储架313底部的油封推出至油封输送带315,以将油封逐一送出。
优选的,所述机架90设置有与油封输送带315末端对应的油封限位槽316,以定位油封输送带315末端的油封,在该油封限位槽316的一侧配置有一油封侧推机构317,油封限位槽316的另一侧设置有与油封压入机构32对应的油封放置位,所述油封侧推机构317能够将油封限位槽316内的油封推送至油封放置位,以便油封压入机构32能够正常的装入油封。
如图所示,所述油封压入机构32包括油封压紧驱动机构321及设置在油封压紧驱动机构321上的油封压装件322,油封送入机构31能够将油封输送至与油封压装件322对应的位置,即上述的油封放置位,所述油封压紧驱动机构321能够推动油封压装件322上移将油封装入滚筒9的轴孔,即可完成油封的安装。
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