[发明专利]乳化沥青防水涂料的生产装置

说明书

乳化沥青防水涂料的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、过滤器(L101)、循环釜(D102)、匀化机(L102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与过滤器(L101)相连接，过滤器(L101)与输送泵(J102)相连接，输送泵(J102)与循环釜(D102)相连接，循环釜(D102)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与匀化机(L102)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积650‑750L。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及乳化沥青防水涂料的生产装置。

背景技术

乳化沥青防水涂料主要用于建筑物的屋面防水，现有的生产装置大多比较复杂，乳化沥青防水涂料作为防水涂料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供乳化沥青防水涂料的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、过滤器(L101)、循环釜(D102)、匀化机(L102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与过滤器(L101)相连接，过滤器(L101)与输送泵(J102)相连接，输送泵(J102)与循环釜(D102)相连接，循环釜(D102)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与匀化机(L102)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积650-750L,输送泵(J102)进水口直径220-230mm,输送泵(J103)叶轮直径160-165mm。

乳化沥青防水涂料的生产装置，生产流程为：将石油沥青加入反应釜D101内，加热至160—170℃熔化、脱水，经L101过滤，除去杂质，保温在70—80℃备用，将肥皂粉、洗衣粉、烧碱、水加入循环釜D102中，加热至62—65℃，搅拌均匀的乳化液，送入匀化机L102中，喷射循环4—6s后，在2min内全部加完上述所得沥青液，加入沥青时保持压力在0.6—0.7MPa，搅拌1-2小时后出料即可得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是乳化沥青防水涂料的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、过滤器(L101)、循环釜(D102)、匀化机(L102)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

乳化沥青防水涂料的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、过滤器(L101)、循环釜(D102)、匀化机(L102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与过滤器(L101)相连接，过滤器(L101)与输送泵(J102)相连接，输送泵(J102)与循环釜(D102)相连接，循环釜(D102)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与匀化机(L102)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积650L,输送泵(J102)进水口直径220mm,输送泵(J103)叶轮直径160mm。

乳化沥青防水涂料的生产装置，生产流程为：将石油沥青加入反应釜D101内，加热至160℃熔化、脱水，经L101过滤，除去杂质，保温在70℃备用，将肥皂粉、洗衣粉、烧碱、水加入循环釜D102中，加热至62℃，搅拌均匀的乳化液，送入匀化机L102中，喷射循环4s后，在2min内全部加完上述所得沥青液，加入沥青时保持压力在0.6MPa，搅拌1小时后出料即可得成品。