[发明专利]一种维护弹性圆形胶管轮廓的胶管自动输送线有效
申请号: | 201711177183.4 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN108163624B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 吕金山;张方华;胡曙光;胡明生 | 申请(专利权)人: | 宁波世峻汽配科技有限公司 |
主分类号: | B65H51/08 | 分类号: | B65H51/08 |
代理公司: | 33109 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315465 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶管 自动输送线 弹性圆形 牵引机构 环形轴 轴段 轴承 调整机构 后续管道 环形排列 设置调整 收卷机构 轴承外圈 变形的 外轮廓 有效地 包绕 上套 变形 穿过 维护 检测 恢复 | ||
本发明涉及一种维护弹性圆形胶管轮廓的胶管自动输送线,其包括牵引机构、检测机构和收卷机构;在牵引机构和检测机构之间设置调整机构,调整机构包括环形轴架,环形轴架均有若干个轴段,轴段上套设有轴承,各轴承呈等角度环形排列,且各轴承外圈包绕的空间构成胶管穿过的通道。通过上述技术方案,本发明可有效地将变形的胶管外轮廓恢复为圆形,大幅提高了检测的准确性,方便了后续管道输送,避免因变形严重而导致无法进入管道致使输送失效的问题。
技术领域
本发明涉及一种胶管收卷设备,尤其是涉及一种维护弹性圆形胶管轮廓的胶管自动输送线。
背景技术
现有技术中,胶管硫化后后续生产一般是采用人工检查外观、人工裁断长度、人工手摇包装,如名为“一种胶管加工方法”(公布号:CN106808705A)的公开技术中所示的方式,这种方式存在效率低、容易误判、包装一致性差的不足;为此,本发明人提出了一种胶管自动化检测与收卷生产线的改进技术,该改进技术中采用缺陷检测仪内部配置采集、显示和分析胶管表面每平方毫米的工具,分析出鼓泡、划伤、胶烧、起皮、凹凸、开裂、竹节、外径等,在生产过程中发现问题发出信号给软管裁断信号软管裁断;进入缺陷检测仪,采用牵引机构皮带夹持胶管以促动胶管前移,使胶管存在一定的变形,不利于检测的精度,也不利于后续的管道输送。
发明内容
本发明主要目的是提供一种维护弹性圆形胶管轮廓的胶管自动输送线,其可将变形的胶管外轮廓恢复为圆形。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种维护弹性圆形胶管轮廓的胶管自动输送线,其包括牵引机构、检测机构和收卷机构;在牵引机构和检测机构之间设置调整机构,调整机构包括环形轴架,环形轴架均有若干个轴段,轴段上套设有轴承,各轴承呈等角度环形排列,且各轴承外圈包绕的空间构成胶管穿过的通道。
通过上述技术方案,本发明可有效地将变形的胶管外轮廓恢复为圆形,大幅提高了检测的准确性,方便了后续管道输送,避免因变形严重而导致无法进入管道致使输送失效的问题。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
附图2是导筒接入端的一种结构示意图。
附图3是滑座的一种结构示意图。
附图4是调整机构的一种结构示意图。
其中:1、牵引微型电机;2、张力臂;3、牵引机;4、牵引皮带夹紧调节盘;5、缺陷检测仪;6、编码器;7、压轮;8、裁切装置;9、收卷包装装置;10、导向排线器;11、喷码机;12、压轮;13、导向轮;14、导向柱;15、皮带;16、导筒;17、轴承;18、切刀;19、弹簧;20、支座;21、滑座;22、调整机构;161、固定座;201、支座锥孔;211、滑座锥孔;212、斜条;221、调整支架;222、环形轴架;223、轴承。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本发明一种维护弹性圆形胶管轮廓的胶管自动输送线,如附图1、附图4所示,其包括牵引机构、检测机构和收卷机构,其特征在于:在牵引机构和检测机构之间设置调整机构22,调整机构22包括环形轴架222,环形轴架222均有若干个轴段,轴段上套设有轴承223,各轴承223呈等角度环形排列,且各轴承223外圈包绕的空间构成胶管穿过的通道。
上述方案中,在牵引机构的作用下,胶管前移,胶管穿过各轴承223外圈包绕的空间时,各轴承223外圈被胶管带动而旋转,旋转中,各轴承223外圈从不同的方向径向挤压胶管外周,从而使变形的胶管外轮廓恢复为圆形;这种结构,调整效率高,胶管恢复精度高。
为进一步提高恢复效果,调整机构22具有若干个,沿胶管移动方向一次排列;在胶管移动方向上,相邻的调整机构22上的对应的轴承相对偏转一个角度。
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