[发明专利]一种铺筑双层SMA沥青钢箱梁桥面防水防腐施工工艺

说明书

本发明公开了一种铺筑双层SMA沥青钢箱梁桥面防水防腐施工工艺，包括以下步骤：对钢箱梁桥面进行喷砂除锈；喷涂防腐层；铺装防水层；铺装第一层改性乳化沥青粘层；浇筑4cm厚的SMA10沥青混凝土层；铺装第二层改性乳化沥青粘层；浇筑4cm厚的SMA13沥青混凝土层。与现有技术相比，本发明为铺筑双层SMA沥青且面积范围较小的钢箱梁桥面提供一种新的铺装施工工艺技术；通过采用耐涂ET材料铺筑防水层，降低项目造价成本，提高结构耐久性；采用本发明施工工艺能够节省生产成本，并提高效率，创造了极好的经济效益。

技术领域

本发明涉及钢箱梁铺装防水领域，特别是一种铺筑双层SMA沥青钢箱梁桥面防水防腐施工工艺。

背景技术

在城市钢箱梁桥面直接铺筑两层SMA改性沥青混合料，桥面的防水防腐层格外重要。钢箱梁铺装防水层是把钢箱梁钢板与桥面铺装层固定为一个整体，让结构共同受力，并且防止钢材不受外部环境干扰，影响结构耐久性的重要结构层。该部位的施工主要解决两个问题：其一是防水问题，其二是桥面板与沥青铺装层在恶劣环境下的粘结问题。目前通常采用高粘度改性沥青、环氧防水等材料作桥面防水防腐层，材料采购保管成本较高，在桥面面积范围较小时，此种工艺技术造价偏高，且在广东夏季高温持续时间长，冬季潮湿阴冷气候条件下，桥面铺装防水层易出现钢箱梁桥面与沥青层分层、推移、拥包等病害。为降低项目造价，同时保证施工质量满足设计要求，必须研究开发一种新的施工工艺技术。

发明内容

本发明的目的是要结合现有的施工难点，从施工工艺和材料上进行改进，提供一种铺筑双层SMA沥青钢箱梁桥面防水防腐施工工艺。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

一种铺筑双层SMA沥青钢箱梁桥面防水防腐施工工艺，包括以下步骤：

步骤一、对钢箱梁桥面进行喷砂除锈，除锈后的钢箱梁桥面喷涂防腐层，所述防腐层为环氧富锌底漆；

步骤二、在防腐层上铺装1cm厚的防水层，所述防水层为耐涂ET浆料与黑刚玉的混合浆料；

步骤三、在防水层上铺装第一层改性乳化沥青粘层；

步骤四、在第一层改性乳化沥青粘层上浇筑4cm厚的SMA10沥青混凝土层；

步骤五、在SMA10沥青混凝土层上铺装第二层改性乳化沥青粘层；

步骤六、在第二层改性乳化沥青粘层上浇筑4cm厚的SMA13沥青混凝土层。

进一步地，所述步骤二中防水层的铺装方法为：在均匀流动性的耐涂ET浆料中撒入1-3mm精选级配的黑刚玉骨料。

与现有技术相比，本发明为铺筑双层SMA沥青且面积范围较小的钢箱梁桥面提供一种新的铺装施工工艺技术；通过采用耐涂ET材料铺筑防水层，降低项目造价成本，提高结构耐久性；采用本发明施工工艺能够节省生产成本，并提高效率，创造了极好的经济效益。

附图说明

图1为采用本发明施工工艺后的箱梁桥面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本实施例的一种铺筑双层SMA沥青钢箱梁桥面防水防腐施工工艺，包括以下步骤：

步骤一、对钢箱梁桥面1进行喷砂除锈，除锈后的钢箱梁桥面喷涂防腐层2，所述防腐层为环氧富锌底漆；

步骤二、在防腐层2上铺装1cm厚的防水层3，所述防水层为耐涂ET浆料与黑刚玉的混合浆料，具体是在均匀流动性的耐涂ET浆料中撒入1-3mm精选级配的黑刚玉骨料；