[发明专利]一种反渗透膜清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于膜组件清洗技术领域，具体涉及一种反渗透膜清洗剂及其制备方法。

背景技术

随着水资源的紧缺和节水意识的增加，需要开发更多的水源和回收循环利用工业用水，反渗透膜能有效地脱盐，可以广泛用于海水脱盐、废水处理，工业分离等领域中。而随着膜超滤膜的应用不断扩大，膜污染问题也紧随其后，膜污染使膜的通透性迅速下降，膜的使用周期大大缩短，增加生产成本。

目前反渗透膜污染的清洗方法通常有物理清洗和化学清洗两种，物理清洗主要有水力清洗、气-液脉冲法、反冲洗法、超声波清洗法、机械清洗法及负压清洗法。当污染比较严重时，采用的物理清洗方法根本无法恢复膜通量时，这时需要采用化学方法清洗，化学清洗从本质上就是污染物与清洗剂之间的一个多相反应，传统的化学清洗法是酸碱交替清洗，对污染特别严重的采用强碱和氧化剂(如次氯酸钠)组合清洗，但使用次氯酸钠清洗对反渗透膜本身的性能有一定的影响，特别是对膜丝的断裂强度和断裂伸长率有很大影响，一定程度上缩短了反渗透膜的使用寿命。

因此，有必要研发一种对膜丝无损伤，对反渗透膜装置无腐蚀，处理生产成本低，能有效去除各种无机沉淀和污垢，抑制细菌生长，恢复膜通量，延长膜使用寿命的反渗透膜清洗剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对膜丝无损伤，对反渗透膜装置无腐蚀，处理成本低，能有效去除各种无机沉淀和污垢，抑制细菌生长，恢复膜通量，延长膜使用寿命的反渗透膜清洗剂。

本发明采用的技术方案是：一种反渗透膜清洗剂，包括以下重量份的组分：

优选的，反渗透膜清洗剂，包括以下重量份的组分：

优选的，反渗透膜清洗剂，包括以下重量份的组分：

本发明还提供了反渗透膜清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将十二烷基苯磺酸钠、羟基亚乙基二磷酸、亚磺酸和配方中25-35％的蒸馏水加入反应釜中，搅拌，逐渐升温至35-45℃；

2)再添加入辛基酚聚氧乙烯醚和配方中65-75％蒸馏水，搅拌，逐渐升温至50-55℃；

3)保温反应2-5h，冷却至室温，得到反渗透膜清洗剂。

优选的，步骤1)中，搅拌速度为100-300r/min，搅拌时间为10-30min，升温的速率为2-6℃/min。

优选的，步骤2)中，搅拌速度为200-500r/min，搅拌时间为20-60min，升温的速率为5-8℃/min。

本发明还提供了采用反渗透膜清洗剂清洗反渗透膜的方法，包括以下步骤：

1)采用水稀释反渗透膜清洗剂，

2)将反渗透膜浸没在稀释后的反渗透膜清洗剂中，加热至35-50℃，浸泡3-10min；

3)取出反渗透膜，用清水清洗即可。

优选的，步骤1)中，将反渗透膜浸没在反渗透膜清洗剂中时，采用超声进行辅助清洗。

优选的，所述超声的功率为50-150W。

优选的，步骤1)中，稀释反渗透膜清洗剂时，水与反渗透膜清洗剂的比例是30-35:1。

本发明的有益效果是：本发明的反渗透膜清洗剂对膜丝无损伤，对反渗透膜装置无腐蚀，在去除积垢的同时不会影响反渗透膜的性能；能有效去除各种无机沉淀和污垢，抑制细菌生长，恢复膜通量，延长膜使用寿命；该反渗透膜清洗剂制备方法简单，易于实现工业化生产；清洗方便，去污能力强，处理成本低。

具体实施方式

实施例1

一种反渗透膜清洗剂，包括以下重量份的组分：

一种反渗透膜清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将十二烷基苯磺酸钠、羟基亚乙基二磷酸、亚磺酸和配方中25％的蒸馏水加入反应釜中，在速度为100r/min下，搅拌10min，以2℃/min的升温速率逐渐升温至35℃；

2)再添加入辛基酚聚氧乙烯醚和配方中75％蒸馏水，在速度为200r/min下，搅拌60min，以5℃/min的升温速率逐渐升温至50℃；

3)保温反应2h，冷却至室温，得到反渗透膜清洗剂。

实施例2

一种反渗透膜清洗剂，包括以下重量份的组分：

一种反渗透膜清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将十二烷基苯磺酸钠、羟基亚乙基二磷酸、亚磺酸和配方中30％的蒸馏水加入反应釜中，在速度为150r/min下，搅拌25min，以3℃/min的升温速率逐渐升温至35℃；