[发明专利]一种母线加工机模具的调整导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具生产工具技术领域，具体为一种母线加工机模具的调整导向装置。

背景技术

母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔)等各种不同的加工。

常见的母线加工机在工作中，特别是在进行冲孔工作时，因母线加工机模具不具备及时、准确的调整性导向装置，在使用中因凹模和凸模间不能准确定位，在对模具造成严重损坏的同时也极大的降低了模具的生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种母线加工机模具的调整导向装置，具备对模具进行及时、准确的调整性导向等优点，解决了常见的模具工作中，因母线加工机模具不具备及时、准确的调整性导向装置，在使用中因凹模和凸模间不能准确定位，在对模具造成严重损坏的同时也极大的降低了模具生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对模具进行及时、准确的调整性导向的目的，本发明提供如下技术方案：一种母线加工机模具的调整导向装置，包括模具台面，所述模具台面的底部与支撑腿的顶端固定连接，所述模具台面的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部设有减震塞，所述固定板的顶部固定安装有凹模装置，所述凹模装置的正面位于固定板的顶部固定安装有固定导向体Ⅰ，所述固定导向体Ⅰ的顶部与固定导向体Ⅱ的底部固定连接，所述固定导向体Ⅱ的正上方设有活动导向装置，所述活动导向装置的外部固定安装有偏移器，所述凹模装置的上方固定安装有凸模装置，所述凸模装置的侧面位于模具台面的顶部固定安装有导向动力装置，所述导向动力装置的顶部固定连接有承接板Ⅱ。

优选的，所述凹模装置包括凹模固定盘，所述凹模固定盘的内壁固定安装有减震固定塞，所述减震固定塞远离凹模固定盘内壁的一端与凹模体的外部固定连接，所述凹模固定盘的底部与固定板的顶部固定连接，且凹模固定盘位于凸模装置与固定板之间。

优选的，所述活动导向装置包括活动导向杆，所述活动导向杆的底端设有导向槽口Ⅰ，所述导向槽口Ⅰ的内部设有导向槽口Ⅱ，所述活动导向杆的顶端固定连接有凸模装置。

优选的，所述凸模装置包括凸模体，所述凸模体的底部与退料板的顶部固定连接，所述凸模体的背侧固定连接有模具驱动体，所述凸模体的顶部固定安装有承接板Ⅰ，所述凸模体位于凹模装置与承接板Ⅱ之间。

优选的，所述导向动力装置包括液压缸，所述液压缸的外部设有减震弹簧，所述液压缸远离凸模装置的一端与支撑杆的内侧固定连接，所述支撑杆靠近液压缸的外部固定安装有开关，所述支撑杆的底端与模具台面的顶部固定连接。

优选的，所述减震固定塞的数量不少于十个，且减震固定塞以凹模体的轴心对称分布在凹模固定盘的内壁，所述凹模固定盘内腔的底部与凹模体的底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种母线加工机模具的调整导向装置，具备以下有益效果：

1、该母线加工机模具的调整导向装置，通过固定导向体Ⅰ和导向槽口Ⅰ的组合，固定导向体Ⅱ和导向槽口Ⅱ的组合，在对工作中的模具进行导向的同时，防止因凹模体与凸模体对接位置不准确造成模具的损坏的同时，极大的降低了模具加工的效率。

2、该母线加工机模具的调整导向装置，通过偏移器对固定导向体和导向槽口间偏移距离进行准确的判断，然后通过导向动力装置对凸模体的位置进行调整，防止因工作中模具的位置发生偏移且不能调整，极大的降低母线加工机模具的生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构图1中A处局部放大示意图。

图中：1模具台面、2支撑腿、3固定板、4减震塞、5凹模装置、51凹模固定盘、52减震固定塞、53凹模体、6固定导向体Ⅰ、7固定导向体Ⅱ、8活动导向装置、81活动导向杆、82导向槽口Ⅰ、83导向槽口Ⅱ、9偏移器、10凸模装置、101凸模体、102退料板、103模具驱动体、104承接板Ⅰ、11导向动力装置、111液压缸、112减震弹簧、113支撑杆、114开关、12承接板Ⅱ。

具体实施方式