[发明专利]一种气抛式排队进料装置及其进料方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种气抛式排队进料装置及其进料方法。

【背景技术】

在生产线上参与组装的小物料如弹簧、小螺钉、垫片等都需要大量整齐排放，但现有技术一般采用振动盘来进料，此种设备及其进料方法的缺点一是能耗特别高，二是如果是对弹簧的送料，则多个弹簧会缠绕在一起，没法通过振动来快速送料。

本发明就是基于这种情况作出的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、能耗很低、进料快速、适用范围广的气抛式排队进料装置及其进料方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种气抛式排队进料装置，其特征在于：包括有密闭的箱体1，在所述箱体1上设有能打开以放入多个物料4的箱门2，在箱体1内腔面上设有用接料台3，在箱体1下部设有将物料4以空抛方式吹起并落入接料台3的进气管5，所述接料台3上设有至少一个料道口6，在箱体1上设有与料道口6相通用于将料道口6上的物料4吹出的出料气道7。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：在所述箱体1的外部设有与所述出料气道7连通以反向吹气将未落入所述料道口6内的物料4吹下的气嘴8。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述箱体1内腔壁为U形面，所述进气管5伸入所述箱体1内腔的管段设在U形面的底部。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：在进气管5伸入所述箱体1内腔的管段上设有多个吹气孔9，吹气孔9吹气的方向与所述出料气道7出气的方向相反。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述接料台3设在箱体1内腔面的上部。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述接料台3上并排设有多个料道口6。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述物料4为弹簧。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：所述料道口6的长度介于1至2个所述弹簧长度之间。

如上所述的气抛式排队进料装置，其特征在于：相邻所述料道口6的间距小于两个所述弹簧的宽度。

一种如上所述气抛式排队进料装置进料的方法，其特征在于包括有如下步骤：

A、往箱体1内放入大量物料4，关好箱门2；

B、往进气管5通入高压气体，高压气体通过吹气孔9将部分物料4以空抛方式吹起并落入料道口6，物料4从料道口6、出料气道7进一步被吹出参与装配；

C、发现有物料4未从出料气道7吹出时，暂停进气管5通气，改由气嘴8通入高压气体，将堵塞在料道口6上的物料吹落；

D、暂停往气嘴8通入高压气体，又往进气管5通入高压气体再次进料。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明气抛式排队进料装置通过通入高压气体将堆积在一起的物料以空抛方式吹起并落入料道口内，并进一步地通过出料气道一个挨一个被吹出参与装配，当物料出现缠绕时，高压气体也可以将缠绕的物料吹开，当出现物料堵塞料道口时，通过气嘴反向吹入高压气体就可将堵塞的物料吹落，适用范围非常广泛。进气管的高压气体和气嘴的高压气体可以由同一个小型的气泵产生，能耗相比传统的振动盘进料大大降低，效率大大提高。

【附图说明】

图1是本发明主视图；

图2是本发明侧视图；

图3是图1中A-A方向的剖视图，图中的箭头为吹气方向；

图4是图1中的B-B方向的剖视图；

图5是本发明立体图。

图中：1为箱体；2为箱门；3为接料台；4为物料；5为进气管；6为料道口；7为出料气道；8为气嘴；9为吹气孔。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。

一种气抛式排队进料装置，如图1至图5所示，包括有密闭的箱体1，在所述箱体1上设有能打开以放入多个物料4的箱门2，在箱体1内腔面上设有用接料台3，在箱体1下部设有将物料4以空抛方式吹起并落入接料台3的进气管5，所述接料台3上设有至少一个料道口6，在箱体1上设有与料道口6相通用于将料道口6上的物料4吹出的出料气道7。