[发明专利]一种动态交联型耐候ABS封边条材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201711175578.0 | 申请日: | 2017-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN107828178B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 李贝特;罗绍伟;谭洪汝 | 申请(专利权)人: | 东莞市华立实业股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L23/06;C08L23/30;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3475;C08K5/524;C08K5/107;C08K5/132;B29C48/92 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 姜华 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市常平*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 动态 交联 型耐候 abs 封边条 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种动态交联型耐候ABS封边条材料,其特征在于:包括以下重量份的原料:
其中,所述的交联剂是二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四丁基秋兰姆、四硫化双五亚甲基秋兰姆、二硫化双五亚甲基秋兰姆、二硫化二甲基二苯基秋兰姆、二硫化二乙基二苯基秋兰姆、六硫化双五亚甲基秋兰姆、二硫化二吗啡啉、四硫化二吗啡啉中的一种或几种;
所述的交联活性剂由纳米氧化锌和硬脂酸按质量比为2-10:1比例复配而成;
所述封边条材料通过以下步骤制得:
(1)将ABS树脂、交联活性剂、交联剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、润滑剂在一定温度下按照一定的搅拌速度混合搅拌一定时间,得到均匀混合物;
(2)将步骤(1)中的均匀混合物在一定温度下挤出造粒,得到所述的动态交联型耐候ABS封边条材料;
所述步骤(2)中,采用双螺杆挤出机挤出,螺杆转速为40-120r/min,双螺杆挤出机各区温度设定为:一区190-200℃、二区200-210℃、三区210-220℃、四区210-220℃、五区210-220℃、六区210-220℃、七区205-215℃、八区200-210℃、机头220-230℃。
2.根据权利要求1所述的动态交联型耐候ABS封边条材料,其特征在于:所述的ABS树脂的熔体流动速率为15-50g/min,聚丁二烯的质量百分比为15%-25%。
3.根据权利要求1所述的动态交联型耐候ABS封边条材料,其特征在于:所述的紫外光吸收剂是2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、单苯甲酸间苯二酚酯、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1,2,2,6,6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的动态交联型耐候ABS封边条材料,其特征在于:所述的抗氧剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硫代二丙酸双十二碳醇酯、硫代二丙酸双十四碳醇酯、硫代二丙酸双十八碳醇酯、亚磷酸三辛酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三(十二碳醇)酯、亚磷酸三(十六碳醇)酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的动态交联型耐候ABS封边条材料,其特征在于:所述润滑剂是高熔点石蜡、PE蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸镁、亚乙基双硬脂酰胺中的一种或几种。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述的动态交联型耐候ABS封边条材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将ABS树脂、交联活性剂、交联剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、润滑剂在一定温度下按照一定的搅拌速度混合搅拌一定时间,得到均匀混合物;
(2)将步骤(1)中的均匀混合物在一定温度下挤出造粒,得到所述的动态交联型耐候ABS封边条材料;
所述步骤(2)中,采用双螺杆挤出机挤出,螺杆转速为40-120r/min,双螺杆挤出机各区温度设定为:一区190-200℃、二区200-210℃、三区210-220℃、四区210-220℃、五区210-220℃、六区210-220℃、七区205-215℃、八区200-210℃、机头220-230℃。
7.根据权利要求6所述的动态交联型耐候ABS封边条材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,搅拌温度为35-50℃,搅拌速度为200-800r/min,搅拌时间为5-15min。
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