[发明专利]表面处理的不锈钢及不锈钢树脂复合体及其制备方法

权利要求书

1.一种经表面处理的不锈钢的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

步骤1：将经过前处理的不锈钢浸泡于第一处理液中，浸泡的时间为10秒～10分钟；

所述第一处理液中含有5wt.％～50wt.％的硫酸、1wt.％～20wt.％的盐酸和0～20wt.％的硝酸；

步骤2：将经过步骤1处理的不锈钢浸泡于第二处理液中，浸泡的时间为1～20分钟；

所述第二处理液中含有1wt.％～40wt.％的盐酸；

步骤3：将经过步骤2处理的不锈钢浸泡于第三处理液中，浸泡的时间为1～20分钟；

所述第三处理液中含有5wt.％～50wt.％的硫酸和0％～20wt.％的磷酸；

即得经表面处理的不锈钢。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述前处理包括脱脂处理。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

在步骤1和步骤2的反应结束后，均包括清洗的步骤；

在步骤3的反应结束后，还包括后处理的步骤；

所述后处理的步骤至少包括：清洗，除灰和干燥。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述除灰采用超声除灰；

所述超声除灰的条件为：超声的频率为24kHz～40kHz，温度为15℃～60℃，时间为30秒～20分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述第一处理液的温度为30～80℃；

所述第二处理液的温度为30～70℃；

所述第三处理液的温度为60～80℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述第一处理液中含有10wt.％～40wt.％的硫酸、1％～10wt.％的硝酸和2wt.％～10wt.％的盐酸；

在所述第一处理液中，硫酸、硝酸和盐酸质量比为3：1：1～4：1：1。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述第二处理液中含有1wt.％～30wt.％的盐酸。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述第三处理液中含有10wt.％～40wt.％的硫酸和1～10wt.％的磷酸。

9.一种利用如权利要求1至8任一所述制备方法制得的经表面处理的不锈钢，其特征在于，所述不锈钢包括不锈钢本体及设置于所述不锈钢本体表面的不锈钢多孔层，所述不锈钢多孔层上分布有纳米孔和微米孔；

所述纳米孔分布于所述微米孔之间以及所述微米孔内；

所述纳米孔的孔径为10nm～100nm；

所述微米孔的孔径为2μm～50μm；

其中，所述纳米孔的孔深为10nm～100nm；

其中，所述微米孔的孔深为1μm～20μm；

其中，所述不锈钢的粗糙度Ra为0.3～3.0μm。

10.根据权利要求9所述的不锈钢，其特征在于，所述不锈钢选自304不锈钢、304L不锈钢、304T不锈钢、305不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢中的至少一种。

11.根据权利要求9所述的不锈钢，其特征在于，所述微米孔密度为25～100个/100*100um；纳米孔密度为100～300个/500*500nm。

12.一种不锈钢树脂复合体，其特征在于，

所述不锈钢树脂复合体包括不锈钢基材及树脂层，

所述不锈钢基材为权利要求9～11任一权利要求所述的经表面处理的不锈钢，形成所述树脂层的树脂填充于所述纳米孔和所述微米孔内。