[发明专利]一种细尾矿及劣质高岭土制备中高档陶瓷用高岭土的方法

说明书

本发明由于利用了高岭土选矿细尾矿、劣质高铁高岭土为主要原料，通过一系列工艺流程处理后，生产出中高档陶瓷用原料，不但利用了劣质资源，节省了原料成本，解决了废渣的排放，同时产品的1280℃烧成白度从81%提高到87%以上，105℃干燥抗弯强度从0.9MPa提高到1.4MPa以上，使劣质325目高铁高岭土从只能用于低档陶瓷变成中高档陶瓷用高岭土，提高产品价值，增加了经济效益，减少了优质高岭土资源的消耗，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及非金属矿的加工领域，尤其涉及一种细尾矿及劣质高岭土制备中高档陶瓷用高岭土的方法。

背景技术

我国高岭土资源丰富，但优质资源稀缺，导致优质高岭土价格逐年上涨，而劣质高岭土由于铁钛含量高、烧成白度低、强度塑性差、只有少量能用做低档陶瓷原料，大部分都被废弃。高岭土选矿细尾矿更是只能排放到尾矿库堆放，造成土地资源的占用和浪费。

发明内容

本发明的设计出一种利用高岭土选矿细尾矿及劣质高铁高岭土制备中高档陶瓷原料的方法，使制备出的产品性能稳定，价格便宜，满足中高档陶瓷使用。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种细尾矿及劣质高岭土制备中高档陶瓷用高岭土的方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤一：将选矿细尾矿通过圆形振动筛除去80目以上粗的渣料，然后将过筛后的物料投入第一搅拌池，加水，加分散剂，形成浓度为20％的浆料；

步骤二：将步骤一中得到的浆料在流量0.3～0.7m³/h条件下经过磨剥机，磨细的尾矿通过500目的圆形振动筛，再将过筛后的浆料引入第二搅拌池；

步骤三：将步骤二中得到的浆料在流量1.0～3.0m³/h条件下通过磁场强度1.3T的除铁机，再将除铁后浆料通过压滤机脱水制成泥饼备用；

步骤四：将劣质325目高铁高岭土投入第三搅拌池，加水，形成浓度为20％的浆料，加入浓硫酸调成PH值为2的矿浆，加入2％保险粉，搅拌30分钟后加入1％草酸，再搅拌2小时后加水清洗，洗至PH值大于5，将漂白除铁后的矿浆在流量1.0～3.0m³/h条件下通过磁场强度都为1.3T的全自动永磁强磁高岭土除铁机，再将除铁后浆料通过压滤机脱水制成泥饼备用；

步骤五：将步骤三和步骤四中所得的两种泥饼与机碓高岭土进行配比，三种物料的重量比为1～4：6～9：1，投入搅拌池，加水，高速搅拌均匀，然后再在流量1.0～3.0m³/h条件下通过两台串联好的磁场强度都为1.3T的除铁器，形成不同档次的中高档陶瓷用高岭土混合浆液；

步骤六：将步骤五中配好的混合浆液压滤即可得到中高档陶瓷用高岭土。

优选的，步骤一中所加水和过筛后的物料重量比为4:1，所述分散剂是六偏磷酸钠，所述分散剂的重量为高岭土选矿细尾矿折干重量的0.1％。

优选的，步骤二中所述磨剥机的介质为硅酸锆球。

优选的，步骤三和步骤四中所述泥饼的水分≤30.0％。

优选的，步骤五中，所述步骤三和步骤四中所得的两种泥饼与机碓高岭土的混合比例为1︰9︰1。

本发明由于利用了高岭土选矿细尾矿、劣质高铁高岭土为主要原料，通过一系列工艺流程处理后，生产出中高档陶瓷用原料，不但利用了劣质资源，节省了原料成本，解决了废渣的排放，同时产品的1280℃烧成白度从81％提高到87％以上，105℃干燥抗弯强度从0.9MPa提高到1.4MPa以上，使劣质325目高铁高岭土从只能用于低档陶瓷变成中高档陶瓷用高岭土，提高产品价值，增加了经济效益，减少了优质高岭土资源的消耗，降低了生产成本。

具体实施方式