[发明专利]一种破碎设备

说明书

技术领域

本发明属于撞击设备领域，特别涉及一种破碎设备。

背景技术

人造刚玉主要是将铝矾土与添加剂混合，经熔炼或烧结，然后经过破碎、冷却、筛分，进而得到人造刚玉。在铝矾土进行熔炼或烧结后，得到整块的刚玉、杂物以及其他一些金属混合物的刚玉毛料，要获得较为纯净的刚玉，需要将刚玉毛料进行破碎，然后筛选出刚玉。

在刚玉毛料破碎过程中，目前采用的较为普遍的做法是将刚玉毛料放置在厂房内，然后利用重达1～2吨的铁块从空中砸向刚玉毛料，依托铁块自由落体产生的动能使刚玉毛料破碎。该方式存在较多问题，主要有以下几点：1、由于铁块与刚玉毛料之间的碰撞剧烈，一般厂房的水泥地面难以承受铁块下落撞击刚玉毛料的撞击力，需要对厂房地面进行特殊处理，以增强其抗撞击能力(如将厂房地面设置为钢板)。2、铁块砸向刚玉毛料的动能完全依赖铁块自由落体运动产生，要增大铁块的动能，只能通过增加其重量或下降的高度来达到。3、在对刚玉毛料进行破碎的前后，需要对铁块进行转移、搬运，过程繁琐，增加了能源的消耗。4、刚玉毛料破碎后，需要进行冷却、散热，由于厂房是密封的，不利于其散热。

发明内容

本发明意在提供一种破碎设备，以解决现有技术中的铁块对刚玉毛料进行破碎前后，需要对铁块进行搬运的问题。

本方案中的一种破碎设备，包括非磁性体的钢制基座，钢制基座上设有破碎室，破碎室包括用于破碎刚玉毛料的破碎板和上端开口的破碎框，破碎框上设有可开合的框门；所述破碎板包括右板和铁制的左板，右板的上端面设有第一电磁铁；右板的底部设有凹槽，所述左板上设有与凹槽配合使用的凸块；所述破碎框竖直方向上滑动连接有两固定杆，两所述固定杆分别位于破碎框的两侧，两所述固定杆对应与所述右板和左板转动连接，所述破碎框上设有供固定杆滑动的滑槽；所述破碎框上还设有卡槽，卡槽位于所述滑槽的两侧，所述破碎框的外壁上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端固定连接有用于隔断所述滑槽的支撑块，所述钢制基座内还设有两升降机构，两所述升降机构均设有升降端，两升降端分别位于所述右板和左板的正下方，所述钢制基座上设有供升降端升降的升降口。

本方案的工作原理：本方案中的破碎设备包括钢制基座以及设置在钢制基座上的破碎室，在使用时，由于破碎板转动连接在固定杆上，在自身重力作用下破碎板的右板和左板在竖直方向上贴在破碎框的内壁上，此时可以通过破碎框上的框门或者直接通过破碎框上方的开口将刚玉毛料投放到破碎框内，然后通过升降机构将破碎板的右板和左板支撑到卡槽的上方，此时，启动第一电磁铁，在第一电磁铁的作用下，左板的凸块被吸附在右板的凹槽内使得右板和左板连接在一起。然后再通过伸缩机构将支撑块卡接在卡槽内支撑右板和左板。然后控制升降机构的升降端回缩至钢制基座内。最后通过伸缩机构将支撑块回撤，使得固定连接在一起的破碎板失去支撑，进而在重力作用下作自由落体运动，进而破碎刚玉毛料。

本方案的有益效果：1、由于本方案中的破碎板有右板和左板组成，在放置刚玉毛料前，可以通过第一电磁铁断电使得右板和左板分离，并在重力作用下，右板和左板贴合在破碎框的内壁；进而通过破碎框上端的开口即可将刚玉毛料放置在破碎框内；而当破碎板完成对刚玉毛料的破碎过程后，放置在破碎框内即可，不需要进行搬运。因而避免了现有技术在使用铁块破碎刚玉毛料前后需要对铁块进行转移、搬运的问题。

2、由于本方案中的破碎板有右板和左板组成，在放置刚玉毛料前，可以通过第一电磁铁断电使得右板和左板分离。当刚玉毛料完成破碎后，可使电磁体断电，进而使破碎框的上方处于敞开状态，有利于空气的进入，进而促进刚玉毛料的散热，解决了现有技术中的厂房顶部封闭，不利于刚玉毛料散热的问题。

3、由于本方案中的破碎板在右板第一电磁铁通电的情况下，可以将左板的凸块吸附在右板的凹槽内，进而使右板和左板构成一整块破碎板。当破碎设备处空旷地带时，可以将整块的破碎板作为遮雨板对刚玉毛料进行遮雨，避免其受到雨水冲刷。

4、由于破碎设备的基座是钢制基座，破碎板对刚玉毛料进行破碎的过程中，两者间的撞击力在基座的承受范围内，因而破碎设备可以直接放置在空旷的地方使用，也可以放置在普通厂房中直接使用，不需对厂房或空旷地带的地面进行硬化处理；使用更加方便。