[发明专利]一种改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法

权利要求书

1.一种改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，其特征在于，包括多孔支撑层、杂化聚酰胺功能层和表面接枝改性层，所述多孔支撑层由聚合物溶液经液-固相转化法制备而成；所述杂化聚酰胺功能层由间苯二胺水相溶液和含有无机纳米颗粒的均苯三甲酰氯有机相溶液在多孔支撑层上经界面聚合反应而形成；所述表面接枝改性层由杂化聚酰胺复合膜在NH ₂ -PEG-OH溶液中接枝反应形成；

所述聚合物溶液为聚砜、聚酰亚胺或聚醋酸纤维之一配制的溶液；

所述无机纳米颗粒为氧化石墨烯纳米颗粒、纳米Ag、纳米SiO₂ 按照质量比2-4:0.6-1.0:0.1-0.2混合而成；

所述的改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）多孔支撑层聚合物溶液配制：聚合物、甲基纤维素溶于N，N-二甲基甲酰胺中，以150℃加热搅拌，直至聚合物溶解，真空静置脱泡2~4h，得铸膜液；其中甲基纤维素的质量分数为2-6%；

（2）将步骤（1）所得铸膜液在无纺布上经液-固相转化法形成基膜，相转化时间0.5-1min，水浴温度15-20℃，热固化水浴温度为70-85℃，膜厚度为5.5mil，得聚合基膜；

（3）将步骤（2）聚合物基膜浸泡于去离子水中保存，即完成多孔支撑层基膜的制备；

（4）将基膜浸泡于含间苯二胺、氢氧化钠的水相溶液中0.5-2min，沥干表面水珠；

（5）将经步骤（4）处理的基膜浸泡于含有无机纳米无机颗粒、均苯三甲酰氯的有机溶剂中反应0.5-2 min；

（6）将经步骤（5）界面反应后的复合膜浸泡于NH ₂ -PEG-OH溶液中1-3min；

（7）将经步骤（6）接枝反应后的膜，用温度为80-90℃的水热处理1-3min；去离子水洗涤后，再用含甘油的水溶液浸泡1-3 min，然后80℃空气烘干，制得改性耐污染杂化反渗透膜。

2.如权利要求1所述的改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物溶液，其质量分数为15-21%，溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。

3.如权利要求1所述的改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，其特征在于，无机纳米颗粒的质量分数为0.001-5%。

4.如权利要求1所述的改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述无机纳米颗粒通过超声均匀分散在有机相溶液中。

5.如权利要求4所述的改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂为正己烷、石油醚、庚烷、Isopar-L按照体积比0.5-1.2:3-5:1-2:3.4-4混合而成。

6.如权利要求1所述的改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述NH ₂ -PEG-OH溶液为含5-10wt%的水相溶液。

7.如权利要求1或6所述的改性耐污染杂化反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述NH ₂-PEG-OH分子量为350Da。