[发明专利]高速电机铸铜转子铁芯及其加工方法在审
申请号: | 201711174592.9 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN107707046A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 王灿飞;郝鹤;金孟加;黄向前;史丹;王振 | 申请(专利权)人: | 杭州三相科技有限公司 |
主分类号: | H02K1/22 | 分类号: | H02K1/22 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 310052 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 电机 铸铜 转子 及其 加工 方法 | ||
1.一种高速电机铸铜转子铁芯加工方法,其特征在于,包括:
S1、将底层锁模工艺冲片(21)设于模具底板(3)上,并使所述底层锁模工艺冲片(21)套接在所述模具底板(3)上的模具芯棒(5)上;
S2、将若干个转子冲片(1)套接于所述模具芯棒(5)、且位于所述底层锁模工艺冲片(21)上方;
S3、在所述转子冲片(1)上方设置用于封顶的封顶锁模工艺冲片(23);所述底层锁模工艺冲片(21)、所述封顶锁模工艺冲片(23)均为塑性锁模工艺冲片;
S4、将模具压板(4)套接于所述模具芯棒(5)并压在位于顶端的所述锁模工艺冲片上,并对所述模具压板(4)进行压制加工。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述S3之前还包括:
在所述转子冲片(1)上、沿所述模具芯棒(5)叠加设置若干个中间锁模工艺冲片(22)和所述转子冲片(1),所述中间锁模工艺冲片(22)为塑性锁模工艺冲片。
3.根据权利要求2所述的加工方法,其特征在于,对所述模具压板(4)进行压制加工包括:向模具压板(4)施加朝向预设压力并保持预设时间。
4.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述底层锁模工艺冲片(21)的厚度大于或等于所述转子冲片(1)的厚度,所述封顶锁模工艺冲片(23)的厚度大于或等于所述转子冲片(1)的厚度,所述中间锁模工艺冲片(22)的厚度大于或等于所述转子冲片(1)的厚度。
5.一种高速电机铸铜转子铁芯,其特征在于,包括:
设置有模具芯棒(5)的模具底板(3),所述模具芯棒(5)垂直设置于所述模具底板(3)上;
设置于所述模具底板(3)上的底层锁模工艺冲片(21),所述底层锁模工艺冲片(21)套接于所述模具芯棒(5),所述底层锁模工艺冲片(21)为塑性锁模工艺冲片;
设置于所述底层锁模工艺冲片(21)上的若干个转子冲片(1),所述转子冲片(1)套接于所述模具芯棒(5)外侧;
用于封顶的封顶锁模工艺冲片(23),设置于最上部的所述转子冲片(1)上方,所述封顶锁模工艺冲片(23)上方用于设置模具压板(4),所述封顶锁模工艺冲片(23)为塑性锁模工艺冲片。
6.根据权利要求5所述的高速电机铸铜转子铁芯,其特征在于,所述底层锁模工艺冲片(21)和所述封顶锁模工艺冲片(23)之间设有若干个中间锁模工艺冲片(22),所述中间锁模工艺冲片(22)套接于所述模具芯棒(5)上,所述中间锁模工艺冲片(22)与所述转子冲片(1)穿插设置,所述中间锁模工艺冲片(22)为塑性锁模工艺冲片。
7.根据权利要求5所述的高速电机铸铜转子铁芯,其特征在于,所述底层锁模工艺冲片(21)、所述封顶锁模工艺冲片(23)、所述中间锁模工艺冲片(22)的厚度比所述转子冲片(1)的厚度大0.1mm至0.5mm。
8.根据权利要求5所述的高速电机铸铜转子铁芯,其特征在于,所述底层锁模工艺冲片(21)包括铁片、不锈钢片、铝片或铜片,所述封顶锁模工艺冲片(23)包括铁片、不锈钢片、铝片或铜片,所述中间锁模工艺冲片(22)包括铁片、不锈钢片、铝片或铜片。
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