[发明专利]一种自膨式板材紧固连接件及其制备和使用方法

权利要求书

1.一种自膨式板材紧固连接件，其特征在于：包括自膨丝棒材(1)、中间周向加强筋(2),所述自膨丝棒材为形状记忆合金。

2.一种自膨式板材紧固连接件，其特征在于：包括自膨管材(5)、中间周向加强筋(2),所述自膨管材为形状记忆合金。

3.根据权利要求1或2所述的自膨式板材紧固连接件，其特征在于，所述形状记忆合金为镍钛铌宽滞后形状记忆合金；所述板材为钛合金、铝合金、不锈钢合金或复合材料。

4.根据权利要求1或2所述的自膨式板材紧固连接件，其特征在于，所述中间周向加强筋(2)数量为1条，中间周向加强筋(2)的直径是自膨丝棒材或自膨管材主体外径的1.005～1.2倍。

5.根据权利要求1或2所述的自膨式板材紧固连接件，其特征在于，带有周向加强筋(3)和/或轴向加强筋(4)，所述周向加强筋(3)数量为2-20的偶数条，对称分布在中间周向加强筋(2)的两侧，所述轴向加强筋(4)数量为1-20的整数条，所述周向加强筋(3)和所述轴向加强筋(4)的直径是自膨丝棒材或自膨管材主体外径的1.005～1.015倍。

6.根据权利要求1所述的自膨式板材紧固连接件，其特征在于，所述自膨丝棒材(1)主体径向膨胀率为0.1～4％；直径为0.1～50mm。

7.根据权利要求2所述的自膨式板材紧固连接件，其特征在于，所述自膨管材(5)主体外径径向膨胀率为0.1～4％；外径尺寸为0.5～50mm，内径尺寸为0.3～49.6mm。

8.权利要求1或2所述的自膨式板材紧固连接件的制备方法，其特征在于，采用低温预拉伸减径法成型，所述自膨丝棒材或管材拉伸变形量为3％～18％，变形温度低于马氏体相变开始温度，变形后直径缩小0.1～4％；所述自膨管材在长度两端预留夹持段，预拉伸变形后在长度方向切除到所需长度。

9.权利要求1或2所述的自膨式板材紧固连接件的制备方法，其特征在于，采用低温预拉拔或模压等减径法成型，所述自膨丝棒材或自膨管材直径的减径变形量为3％～25％，变形温度低于马氏体相变开始温度。

10.权利要求1或2所述自膨式板材紧固连接件的使用方法，其特征在于，所述自膨丝棒材(1)或自膨管材(5)感温或通电加热后外径膨胀，长度缩短，通过记忆恢复后外径的膨胀大于装配前上板、下板的内孔径，实现自膨丝棒材或自膨管材与板材紧固连接。

11.权利要求1和2所述自膨式板材紧固连接件的组合使用方法，其特征在于，将自膨管材(5)与内部不带筋自膨丝棒材组合使用，包括以下步骤：

第一步，在感温或通电加热后，自膨管材(5)外径膨胀，大于装配前上板、下板的内孔径，实现自膨管材(5)与被接板材紧固连接；

第二步，在感温或通电加热后，内部自膨丝棒材外径膨胀大于自膨管材(5)紧固件内径，实现自膨丝棒材与自膨管材(5)紧固连接。