[发明专利]一种四刃扩孔铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种扩孔铣刀，具体为一种四刃扩孔铣刀，属于机械制造领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。

目前的扩孔铣刀在使用过程中由于高速转动及摩擦，容易产生较大的热量，铣刀受到其本身构造的影响不能及时降温，铣刀在高温状态工作时容易崩断，因此需要不断泼水降温，但铣刀一般为实心结构，其核心位置不能迅速散热。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四刃扩孔铣刀，有助于加强铣刀核心部位的散热效果，有助于防止铣刀发生崩断，延长铣刀的使用寿命，同时节约了生产成本。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种四刃扩孔铣刀，包括刀柄，所述刀柄的侧面设有固定槽，且所述刀柄的侧面设有通风槽；所述刀柄的一端设有第二固定块，所述第二固定块的一侧设有第二容纳槽，且所述第二容纳槽设于所述刀柄的一端；所述第二固定块的一端焊接有转轴，所述转轴转动连接于所述动力桨，且所述动力桨设于所述第二容纳槽的内部；所述转轴贯穿于所述动力桨的内部，所述转轴的侧面设有第二挡块，且所述第二挡块设于所述动力桨的内部；所述动力桨的内部设有第一挡块，所述转轴贯穿于所述第一挡块，且所述第二挡块转动连接于所述第一挡块；所述动力桨的一侧焊接有连接杆，所述连接杆贯穿于第一固定块，且所述第一固定块的一侧设有第一容纳槽；所述连接杆的一侧设有涡轮，且所述涡轮设于所述第一容纳槽的内部；所述第一容纳槽设于所述刀柄的一端，所述刀柄的内部设有第一过气槽及第三过气槽，且所述第一过气槽及所述第三过气槽均贯穿于所述第一容纳槽；所述刀柄的内部贯穿有第二过气槽，且所述第一过气槽贯穿于所述第二过气槽；所述刀柄的一侧焊接有刀头，且所述第二过气槽贯穿于所述刀头；所述刀头的侧面设有侧刃，所述侧刃的一端焊接有端刃，所述侧刃的内部贯穿有排屑槽，且所述排屑槽贯穿于所述端刃的内部。

优选的，为了向所述涡轮提供动力，所述动力桨转动连接于所述转轴，所述连接杆转动连接于所述第一固定块，所述第一容纳槽及所述第二容纳槽均为圆柱形结构，且所述第一固定块设于所述第一容纳槽及所述第二容纳槽之间。

优选的，为了向所述动力桨提供足够动力，所述通风槽为条形槽，所述通风槽贯穿于所述第二容纳槽，所述通风槽环形排列于所述动力桨的四周，且所述动力桨的叶片为矩形结构。

优选的，为了便于连接杆的转动，所述所述第一挡块及所述第二挡块均为圆柱形结构，所述连接杆转动连接于所述第一挡块，且所述第二挡块的横截面积大于所述第一挡块的横截面积。

优选的，为了使空气更好地流通，所述第一过气槽与所述第二过气槽互相垂直设置，所述第三过气槽与所述第二过气槽互相垂直设置，所述第一过气槽及所述第二过气槽均设于所述第一容纳槽的一侧，且所述第一过气槽及所述第三过气槽相互平行设置。

优选的，为了保证钻孔的效果，所述侧刃、所述排屑槽及所述端刃均有四个，所述端刃为锥形刀刃，所述侧刃及所述排屑槽均为螺旋形结构，所述排屑槽设于相邻两个所述侧刃之间，所述端刃设于所述侧刃的一端，且所述排屑槽设于相邻两个所述端刃之间。

本发明的有益效果是：本发明的四刃扩孔铣刀的刀柄内部设有第一容纳槽及第二容纳槽，固定块转动连接有动力桨，动力桨的外侧设有通风槽，同时动力桨连接有涡轮，第一过气槽贯穿于第三过气槽，第二过气槽及第三过气槽贯穿于第一容纳槽，实现了在铣刀进行钻孔工作的同时进行散热，从而有助于加强铣刀核心部位的散热效果，有助于防止铣刀发生崩断，延长铣刀的使用寿命，同时节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的动力桨及涡轮的连接结构示意图；

图3为本发明的动力桨的内部结构示意图。

图中：1、通风槽，2、刀柄，3、固定槽，4、第一过气槽，5、刀头，6、侧刃，7、排屑槽，8、端刃，9、第二过气槽，10、第三过气槽，11、第一容纳槽，12、涡轮，13、第一固定块，14、连接杆，15、动力桨，16、转轴，17、第二容纳槽，18、第二固定块，19、第一挡块，20、第二挡块。

具体实施方式