[发明专利]一种复合增强隔音材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合增强隔音材料的制备方法。

背景技术

随着中国跻身于世界强国，各个领域都发生了质的转变，全方位立争与国际接轨。在隔音材料方面也同样，大量高级住宅和国际水准商业设施应运而生。近几年在防水、室内污染等方面的问题明显增加，其中针对噪音的投诉居首，噪音污染对人们的生活已造成无处不在的困扰。由于国民总体意识和素质的提高，对于噪音防止的要求会越来越高，越来越多的个人和机构从观念上改变，开始希望改善自己的生活环境和工作环境，渴望从生活噪音和公共噪音中解放。消除噪音的最佳手段就是采用高效廉价的隔音材料，而且要有不污染环境、

不含有害物质的特性。因此，研制隔音效果佳，力学效果好的隔音材料已成为各个企业与研究者研究的重要课题，具有广阔的应用前景和价值。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种复合增强隔音材料的制备方法，所制备的复合增强隔音材料具有非常好的隔音效果，同时具有较好的力学性能。

技术方案：一种复合增强隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将4-7g聚对苯二甲酰对苯二胺和4-8g苎麻纤维混合，放入粉碎机中粉碎2-5分钟，得混合物A；

步骤2：将3-5g乙酰化羟丙基纤维素、4-8ml环氧大豆油、40-60ml乙酰柠檬酸三丁酯、90-100ml聚氯乙稀糊树脂、4-8ml二甲基硅油、0.8-1.3g芥酸酰胺、5-10ml聚乙烯醇、0.3-0.7g硬脂酸锌混合，在转速100-200r/min下搅拌均匀；

步骤3：加入混合物A和3-6g短切玻璃纤维，混合搅拌均匀，倒入模具中，用玻璃棒滚平；

步骤4：放入干燥箱中，在温度170-180℃下烘制25-30分钟，冷却即得。

进一步优选的，所述二甲基硅油的粘度为2000-5000cps。

进一步优选的，步骤1中粉碎时间为3-4分钟。

进一步优选的，步骤2中转速为150r/min。

进一步优选的，步骤4中温度为175℃，烘制时间为27分钟。

有益效果：用本发明所制备的复合增强隔音材料，当材料厚度为10mm时，其吸音系数最大可达0.38，隔音量为59.2dB，具有非常好的隔音效果，同时具有较好的力学性能，其冲击强度最好也可达40KJ/m²。

具体实施方式

实施例1

一种复合增强隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将4g聚对苯二甲酰对苯二胺和4g苎麻纤维混合，放入粉碎机中粉碎2分钟，得混合物A；

步骤2：将3g乙酰化羟丙基纤维素、4ml环氧大豆油、40ml乙酰柠檬酸三丁酯、90ml聚氯乙稀糊树脂、4ml二甲基硅油、0.8g芥酸酰胺、5ml聚乙烯醇、0.3g硬脂酸锌混合，在转速100r/min下搅拌均匀；

步骤3：加入混合物A和3g短切玻璃纤维，混合搅拌均匀，倒入模具中，用玻璃棒滚平；

步骤4：放入干燥箱中，在温度170℃下烘制25分钟，冷却即得。

实施例2

一种复合增强隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将5g聚对苯二甲酰对苯二胺和5g苎麻纤维混合，放入粉碎机中粉碎3分钟，得混合物A；

步骤2：将3.5g乙酰化羟丙基纤维素、5ml环氧大豆油、45ml乙酰柠檬酸三丁酯、92ml聚氯乙稀糊树脂、5ml二甲基硅油、1g芥酸酰胺、6ml聚乙烯醇、0.4g硬脂酸锌混合，在转速130r/min下搅拌均匀；

步骤3：加入混合物A和4g短切玻璃纤维，混合搅拌均匀，倒入模具中，用玻璃棒滚平；

步骤4：放入干燥箱中，在温度172℃下烘制26分钟，冷却即得。

实施例3

一种复合增强隔音材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将5.5g聚对苯二甲酰对苯二胺和6g苎麻纤维混合，放入粉碎机中粉碎3分钟，得混合物A；

步骤2：将4g乙酰化羟丙基纤维素、6ml环氧大豆油、50ml乙酰柠檬酸三丁酯、95ml聚氯乙稀糊树脂、6ml二甲基硅油、1.1g芥酸酰胺、7ml聚乙烯醇、0.5g硬脂酸锌混合，在转速150r/min下搅拌均匀；

步骤3：加入混合物A和4.5g短切玻璃纤维，混合搅拌均匀，倒入模具中，用玻璃棒滚平；

步骤4：放入干燥箱中，在温度175℃下烘制27分钟，冷却即得。

实施例4

一种复合增强隔音材料的制备方法，包括以下步骤：