[发明专利]一种多头长丝涂覆装置及其生产工艺

权利要求书

1.一种多头长丝涂覆装置，其特征在于：包括依次设置的纱架、张力器、涂丝槽、目板、左垂直分段式烘箱、分丝导纱轮、右垂直分段式烘箱、冷却水槽或风冷装置、定速轮、分纱架及收卷机，所述的纱架上设置有4～20个放线辊，并设置有张力控制器，所述的涂丝槽和冷却水槽内均设置有分丝导纱轮，所述的目板上间隔设置有4～20个过线孔，所述定速轮的具体结构是：依次间隔设置有两个以上的分丝辊，每个分丝辊的外圆柱面上间隔设置有4～20个具有相同内径的环形线槽，后侧的分丝辊的环形线槽内径大于前侧的分丝辊的环形线槽内径。

2.根据权利要求1所述的一种多头长丝涂覆装置，其特征在于：所述涂丝槽内的分丝导纱轮包括进纱侧的两个可将浆料挤压到纱线上的压浆辊及出纱侧的再次将浆料与纱线相互挤压的两个过浆辊。

3.根据权利要求1所述的一种多头长丝涂覆装置，其特征在于：所述的纱架上设置的放线辊为8～16个，目板上间隔设置的过线孔均为8～16个，每个分丝辊上的环形线槽为8～16个。

4.根据权利要求1所述的一种多头长丝涂覆装置，其特征在于：所述的纱架上设置的放线辊为9～12个，目板上间隔设置的过线孔均为9～12个，每个分丝辊上的环形线槽为9～12个。

5.根据权利要求1所述的一种多头长丝涂覆装置，其特征在于：所述的左垂直分段式烘箱和右垂直分段式烘箱的加热方式为电磁加热、或红外线加热、或电热棒加热。

6.根据权利要求1所述的一种多头长丝涂覆装置，其特征在于：所述的左垂直分段式烘箱由下至上分段独立调温，温度逐步上升，形成下部的预热段和上部的塑化段，所述的右垂直分段式烘箱由上至下分段独立调温，温度逐渐下降，形成下部的退火段和上部的稳定成型段。

7.根据权利要求1所述的一种多头长丝涂覆装置，其特征在于：所述的环形线槽为梯形槽，成品丝径与梯形槽的槽底宽度之比为1﹕1～2。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种多头长丝的涂覆工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将4～20卷待涂覆的长丝丝筒分别安装在纱架的放线辊上；

(2)将所有长丝丝筒上的长丝丝束的一端依次穿过张力器、涂丝槽的压浆辊和过浆辊、目板、左垂直分段式烘箱、分丝导纱轮、右垂直分段式烘箱、冷却水槽或风冷装置、定速轮、分纱架后，分别定位在收卷机的收卷筒上；

(3)将制备好的涂覆浆料置于涂丝槽内，将冷却水槽内通入冷却循环水；

(4)打开左垂直分段式烘箱和右垂直分段式烘箱的加热电源开关、启动收卷机，待涂覆的长丝丝束便依次经过张力器后使得长丝丝束符合要求的张力、经过涂丝槽内的涂丝辊恒张力挤压和浸渍后、被均匀的涂覆涂丝槽内的浆料、经过目板后将涂覆有浆料的长丝丝束分立成各自独立的涂覆丝、涂覆丝由下至上进入左垂直分段式烘箱先预热再塑化、经过分丝导纱轮后由上侧进入右垂直分段式烘箱、由上至下经过右垂直分段式烘箱先稳定成型再退火消除内应力、经过冷却水槽或风冷装置降温、经过定速轮形成恒定的运动速度、进入分纱架分纱及收卷机分别收卷形成外表面均匀涂覆有浆料的4～20卷的涂覆丝。

9.根据权利要求8所述的一种多头长丝的涂覆工艺，其特征在于：所述的涂覆浆料包含主料、辅料、增塑剂、助剂及色料，所述的主料为PVC、PU、PA、PP、TPE、TPO、有机硅之一种或一种以上的组合；所述的辅料为钙粉或/和钛白粉；所述的增塑剂为DOTP或ESO或柠檬酸酯；所述的助剂为稳定剂、共聚物、阻燃剂或UV剂；所述的色料为红、黄、绿、蓝、橙、黑、白金属色之一或一种以上的组合。

10.根据权利要求8所述的一种多头长丝的涂覆工艺，其特征在于：所述的涂覆浆料是常温调配成的悬浮乳液、或糊状树脂的混合浆液、或加热调配成的浆液、或加热获得的熔融树脂、或加热获得的热熔胶体。