[发明专利]一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法在审
| 申请号: | 201711173623.9 | 申请日: | 2017-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN108004527A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
| 发明(设计)人: | 陆伟;马尚军;向震;王韬磊;钱立伟;罗振益 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
| 主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12;A61L27/04;A61L27/32;A61L27/50 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 王小荣 |
| 地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 镁合金 材料 掺杂 羟基 磷灰石 涂层 制备 方法 | ||
1.一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1)镁合金基体的预处理:将镁合金基体切割、打磨后,洗涤干净;
2)水热溶液的配制:分别将钙源、磷源及锌源加入至水中,并调节pH值为9-11,得到水热溶液;
3)涂层的制备:将预处理后的镁合金基体置于盛有水热溶液的水热釜中,进行水热反应,得到包裹在镁合金基体上的锌掺杂羟基磷灰石涂层。
2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的镁合金为ZK60镁合金。
3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的打磨过程为:依次用600#、1500#、2000#的碳化硅耐水砂纸进行打磨。
4.根据权利要求1所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的洗涤过程为:将打磨后的镁合金基体依次经水洗、无水乙醇超声、酸洗、碱洗后,再用水冲洗即可。
5.根据权利要求4所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,所述的酸洗过程为:用磷酸溶液洗涤10-20s;所述的碱洗过程为:用氢氧化钠溶液洗涤15-25s。
6.根据权利要求1所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述的钙源为四水硝酸钙,所述的磷源为二水磷酸二氢钠,所述的锌源为硝酸锌。
7.根据权利要求6所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述的水热溶液中还包括EDTA-2Na。
8.根据权利要求7所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述的水热溶液中,Ca
9.根据权利要求1所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述的水热反应过程中,反应温度为110-130℃,反应压力为0.7-0.9MPa,反应时间为1-10h。
10.根据权利要求1所述的一种用于镁合金材料的锌掺杂羟基磷灰石涂层的制备方法,其特征在于,将锌掺杂羟基磷灰石涂层包裹在镁合金基体上后,得到的镁合金/锌掺杂羟基磷灰石涂层复合材料的自腐蚀电位为-1.501V至-1.424V,自腐蚀电流为0.7625μA/cm
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
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