[发明专利]一种鹿皮胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于鹿皮加工领域，具体涉及一种鹿皮胶的制备方法。

背景技术

目前鹿皮胶在提取方法上主要有：高电压脉冲提取法、静态敞口提取法、密封滚动提取法三种。然而，电脉冲提取法：工艺参数要求严格、生产工艺复杂，对生产设备的要求较高，难以放大工业化生产(申请号201410465783.0一种鹿皮胶原蛋白的提取方法)；静态敞口提取法：生产周期长、能源浪费严重、常压化皮过程中，投料、掇皮、抢锅、压毛、出渣等均为强体力劳动，且车间内蒸汽弥漫，生产环境差(申请号201410275014.4一种鹿皮胶膏的制备方法)；密封滚动提取法：一是因为在提胶过程中提取容器一直在转动，这样会使胶液与杂质浑悬在一起，因而给后工序除杂过程带来困难；二是由于该工艺是高压提取，若工艺条件控制不好，可能会影响到提取胶液的质量，进而会影响到最终产品鹿皮胶的质量(申请号201110342529.8一种鹿皮胶的生产方法)。

此外，目前报道的鹿皮胶凉胶过程主要为自然风干，或者通过鼓风干燥箱高温烘干。但由于鹿皮胶在自然晾干的过程中表面形成硬壳，内部水分向外渗透较慢，无形中增加了生产周期(申请号201110342529.8一种鹿皮胶的生产方法)。采用鼓风干燥箱高温烘干时由于温度较高，产品胶体会产生变形、相邻胶块发生粘连、胶块表面起泡，严重影响外观(申请号：200910013538.5一种鹿皮胶的制作方法)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鹿皮胶的制备方法，以解决现有鹿皮胶提取过程中生产工艺复杂，生产周期长，鹿皮胶的外观、纯度不好，难以实现工业化生产的难题。

为实现上述目的，本发明是采用如下技术方案实现的：

一种鹿皮胶的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)原料浸泡：将晾干的鹿皮浸泡在清水中，使鹿皮完全复水；

(2)脱毛：鹿皮用清水洗净，加入质量分数为0.3～0.8％的小苏打溶液中，浸泡0.5～1.0h，取出后用刮刀除毛；

(3)脱脂：将脱去毛的鹿皮放入质量分数为0.8～1.4％氢氧化钠溶液中，保证液面高于鹿皮，室温脱脂2～3h；

(4)提取胶液：将脱脂后的鹿皮切成小块，加入鹿皮重量1.0～2.0倍的水，投入密闭压力锅中，在0.10～0.15MPa，100～120℃条件下静态提取5.0～7.0h；

(5)澄清过滤：胶液提取后通过棉饼过滤设备进行过滤；

(6)浓缩：将胶液通过真空浓缩设备浓缩，形成胶膏。

作为本发明的优选，所述步骤(2)脱毛时将鹿皮加入到质量分数为0.5％的小苏打溶液中，浸泡0.5～1.0h。

作为本发明的进一步优选，所述步骤(3)脱脂时将鹿皮加入到质量分数为1％的氢氧化钠溶液中。

作为本发明的更进一步优选，步骤(6)真空浓缩设备浓缩时，在真空度为-0.85～-0.9Mpa，温度为50～60℃条件下，浓缩至原体积的四分之一至五分之一，形成胶膏。

本发明对浓缩后的胶膏还可进行凝胶切胶、干燥操作，所述凝胶切胶具体操作步骤为：将浓缩后的胶膏导入模具中，1.0～6.0℃温度下凝胶，胶膏凝成胶块后倒出模具，并切成胶块；所述干燥具体操作步骤为：采用微波干燥设备，在微波干燥功率为400～500w，温度为30-40℃条件下进行干燥，保证水分含量在15％以下；干燥后，将鹿皮胶直接包装入库即可。

本发明的优点和有益效果：

(1)本发明提供的鹿皮胶的制备方法在提取胶液前将鹿皮放在0.5～0.8％的小苏打溶液中浸泡，然后进行脱毛处理，通过脱毛操作，不仅有效去除鹿皮中的杂质，避免后续对鹿皮胶除杂的过程，使提取的胶液纯度更高；同时，脱毛操作还可减少后续熬胶容器的空间，减少能耗损失，保证在低能耗的前提下高效的提取鹿皮胶。

(2)本发明提供的鹿皮胶的制备方法在脱毛后进行脱脂处理，通过脱脂操作，使后续胶液提取时胶液析出和水分挥发的更快，加速提取效率，缩短提取时间；同时，脱脂操作也加速后续鹿胶片干燥的过程，进一步缩短生产周期，使其更适合工业化生产。

(3)本发明提供的鹿皮胶采用微波干燥设备进行干燥，缩短了传统凉胶时间，避免高温烘干时胶体产生变形、相邻胶块发生粘连、胶块表面起泡的问题，微波干燥不仅可以大大缩短生产周期，还能够保证胶体外观良好。

(4)采用本发明的方法提取的鹿胶纯度高，经检验后氨基酸含量高于东阿的驴皮胶含量，该方法操作过程简单、对生产设备无特殊要求，生产周期短，不仅减少了对环境的污染，也降低了人工成本。

附图说明