[发明专利]一种剪板机导料板结构

说明书

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机导料板结构。

背景技术

剪板机在现代金属制造业中应用广泛，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，目前国内企业在使用剪板机时，金属板料在进行剪切时对板料进行定位以获得需要的剪切尺寸，在对金属板料定位时，较薄的金属板料会凸起，使得金属板料不便切割，给操作人员带来了麻烦，从而降低了金属板料的剪切效率，从而减低了剪板机的实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种剪板机导料板结构，具备便于对较薄金属板料进行定位等优点，解决了常用剪板机在对较薄金属板料定位时，板料容易凸起不便操作人员对其切割，给操作人员带来麻烦，且降低了金属板料的剪切效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对较薄金属板料进行定位的目的，本发明提供如下技术方案：一种剪板机导料板结构，包括底板，所述底板顶端的中部开设有槽口，所述槽口的顶部固定套装有位于底板上的定位轴，所述定位轴的中部活动套装有导料辊，所述底板顶端的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的侧面均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为四个，且螺纹杆每两个一组分别分布在两个侧板的侧面，所述螺纹杆的一端延伸至限位装置的内部，所述限位装置固定安装在侧板远离螺纹杆的一侧，两个所述侧板两侧的顶部均活动套接有转轴，且四个转轴的一端均固定套装有转盘，所述转盘侧面的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有定位板，所述定位板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与压板顶端的中部固定连接，所述侧板靠近正面的顶部固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有固定装置，所述固定装置与棘轮卡接，所述棘轮固定套装在转轴上，所述棘轮侧面的顶端固定安装有摇杆。

优选的，所述限位装置包括套管，所述套管的一端与侧板固定连接，所述套管远离侧板一侧的内部活动套接有推杆，所述推杆的一端固定连接有被动板Ⅰ，所述被动板Ⅰ活动套接在套管的内部，所述被动板Ⅰ的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧活动套装在推杆上且与套管内腔的侧面固定连接，所述推杆的另一端延伸至套管的外部固定连接有位于底板上的限位板。

优选的，所述固定装置包括竖管，所述竖管的内部活动套接有竖杆，所述竖杆的顶端延伸至竖管顶端的外部固定连接有提杆，所述竖杆的底端延伸至管顶端的外部与棘轮卡接，所述竖杆上固定套装有被动板Ⅱ，所述被动板Ⅱ的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧活动套装在竖杆上且与竖管内腔的顶部固定连接。

优选的，所述导料辊的数量为九个，且九个导料辊等距排列在槽口内。

优选的，所述螺纹杆与套管活动套接，且螺纹杆的长度大于套管的长度。

优选的，所述压板位于导料辊的上方，且压板的底部套装有聚四氟乙烯薄膜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种剪板机导料板结构，具备以下有益效果：

1、该剪板机导料板结构，通过棘轮带动转盘转动，使得压板下移从而压平凸起的较薄金属板料，从而解决了对较薄金属板料切割定位时的凸起问题，便于操作人员对较薄金属板料进行切割，从而提高了金属板料的切割效率。

2、该剪板机导料板结构，通过限位装置对金属板料进行剪切定位，使得金属板料能以操作人员需要的尺寸进行切割，避免了人工定位的麻烦，节省了大量时间，也使得定位精确，避免了切割后的板料因磁村不符合而造成浪费，且利用导料辊便于操作人员推动金属板料，从而提高了金属板料的切割效率，提高了剪板机的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1的俯视图；

图3为本发明限位装置结构示意图；

图4为本发明固定装置结构示意图。

图中：1底板、2槽口、3定位轴、4导料辊、5侧板、6螺纹杆、7限位装置、701套管、702推杆、703被动板Ⅰ、704拉簧、705限位板、8转轴、9转盘、10定位杆、11定位板、12固定杆、13压板、14横杆、15固定装置、151竖管、152竖杆、153提杆、154被动板Ⅱ、155弹簧、16棘轮、17摇杆。

具体实施方式