[发明专利]一种等静压石墨及其生产方法

权利要求书

1.一种等静压石墨的生产方法，其特征在于，使用的原料包括煅后焦10~25重量份、焙烧碎12~20重量份、石墨碎25~35重量份和沥青28~35重量份；

依次包括如下工序：破碎、一次磨粉、一次混捏、一次晾料、二次磨粉、二次混捏、二次晾料、三次磨粉、醒料、等静压成型、焙烧，浸渍和石墨化；

所述的一次混捏包括如下步骤：

将一次磨粉得到的粉料放入混捏锅，干混50~60分钟，使干料温度达到120℃；

将一定用量的沥青放入混捏锅，湿混 70~90分钟，出糊温度170~180℃；

二次混捏包括如下步骤：

将二次磨粉得到的粉料放入混捏锅，干混50~60分钟，使干料温度达到110℃；

将一定用量的沥青放入混捏锅，湿混 70~90分钟，出糊温度170~180℃；

一次混捏中加入的沥青用量比例为70%~55%，二次混捏中加入的沥青用量比例为30%~45%；

所述一次磨粉得到的粉料为230目，所述二次磨粉得到的粉料为400目，所述三次磨粉得到的粉料为1000目。

2.根据权利要求1所述的等静压石墨的生产方法，其特征在于，所使用的原料组分为煅后焦20重量份、焙烧碎18重量份、石墨碎30重量份和沥青32重量份。

3.根据权利要求1所述的等静压石墨的生产方法，其特征在于，所述等静压成型的工序中，粉料装入模具后，先以自由落体的方式自由振动若干次，再对模具进行振动抽真空。

4.根据权利要求3所述的等静压石墨的生产方法，其特征在于，振动抽真空的时间为0.5~3小时。

5.根据权利要求3所述的等静压石墨的生产方法，其特征在于，振动抽真空的时间为2.5~3小时。

6.根据权利要求1-5任一项所述的等静压石墨的生产方法，其特征在于，所述沥青为高温沥青，环球法软化点不低于105℃。

7.一种等静压石墨，其特征在于，采用根据权利要求1-6任一项所述的等静压石墨的生产方法获得。