[发明专利]一种抽油机光杆的修复方法在审
申请号: | 201711172844.4 | 申请日: | 2017-11-22 |
公开(公告)号: | CN109807542A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 刘美红;李瑞;范秀芹;赵启昌;宋军 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00;E21B17/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 周莉 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抽油机光杆 修复区域 修复 金属粉末 金属胶 修复剂 修复体 等径 打磨 油田采油器械 产量损失 人力物力 维修领域 油井 充填 固化 涂抹 用时 清洗 | ||
本发明公开了一种抽油机光杆的修复方法,属于油田采油器械维修领域。该方法包括:对抽油机光杆待修复区域进行清洗;将金属粉末加入金属胶中,搅拌均匀,获得修复剂;将修复剂涂抹在待修复区域,侯凝至固化,形成修复体;将修复体打磨至与抽油机光杆等径,完成抽油机光杆的修复。本发明利用金属胶将金属粉末充填在抽油机光杆的待修复区域,通过后续打磨即可形成一体等径的抽油机光杆,无需更换新的抽油机光杆,成本较低,能够节省人力物力,且整个修复过程可在现场完成,用时较短,油井产量损失较小。
技术领域
本发明涉及油田采油器械维修领域,特别涉及一种抽油机光杆现场修复方法。
背景技术
抽油机光杆在使用过程中表面经常出现沟槽、变形、剥落坑等磨损,如若出现磨损后继续使用,则会导致采油井口跑油跑水,造成环境污染等问题。
为了解决上述问题,相关技术在抽油机停机后,拆卸磨损的抽油机光杆,安装一个新的抽油机光杆,通过更换抽油机光杆解决磨损问题。
发明人发现现有技术至少存在以下问题:
更换新的抽油机光杆,成本较高,安装和拆卸过程消耗大量人力,且更换过程抽油机停机时间较长,产量损失较大。
发明内容
本发明实施例提供了一种抽油机光杆的修复方法,可解决上述问题。具体技术方案如下:
提供了一种抽油机光杆的修复方法,所述方法包括:
对抽油机光杆的待修复区域进行清洗;
将金属粉末加入金属胶中,搅拌均匀,获得修复剂;
将所述修复剂涂抹在所述待修复区域,侯凝至固化,形成修复体;
将所述修复体打磨至与所述抽油机光杆等径,完成所述抽油机光杆的修复。
在一种可能的设计中,采用金属油污清洁剂对所述抽油机光杆的待修复区域进行清洗。
在一种可能的设计中,所述金属粉末的成分与所述抽油机光杆的成分相同。
在一种可能的设计中,在配制所述修复剂时,所述金属粉末与所述金属胶的体积比为1:3-5。
在一种可能的设计中,待获得所述修复剂后,在0.5-5min内将所述修复剂涂抹在所述待修复区域。
在一种可能的设计中,在涂抹所述修复剂的过程中,对涂抹有所述修复剂的所述待修复区域进行压实。
在一种可能的设计中,在所述待修复区域多次涂抹所述修复剂,并在每次涂抹所述修复剂后分别进行所述压实。
在一种可能的设计中,进行所述每次涂抹后,等待0.5-1min进行所述压实。
在一种可能的设计中,在形成所述修复体时,使所述修复体突出于所述抽油井光杆表面0.3-1mm。
在一种可能的设计中,采用手持式打磨机进行所述打磨。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
利用金属胶将金属粉末充填在抽油机光杆的待修复区域,经过后续打磨即可形成一体等径的抽油机光杆,通过该方法对抽油机光杆进行修复,无需更换新的抽油机光杆,成本较低,能够节省人力物力,且整个修复过程可在现场完成,用时较短,油井产量损失较小。
具体实施方式
除非另有定义,本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种抽油机光杆现场修复方法,该方法包括以下步骤:
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